[发明专利]一种长护筒下沉作业排障锤及其使用方法

说明书

本发明属于建筑工程桩基础施工领域，具体涉及到一种长护筒下沉作业排障锤及其使用方法，排障锤包括锤身、设置于锤身上方的锤帽以及设置于锤身下方的锤底，锤底的周向均匀环设有锤牙组件，锤帽上设置有连接环，当长护筒下沉作业遇到障碍物，使长护筒无法继续下沉时，用抓斗将长护筒内障碍物以上的岩土取出后，将长护筒向上提起，然后将起吊机器的钢丝绳与排障锤的连接环连接起来，将排障锤放入长护筒内，利用起吊机器的快放功能使排障锤在重力作用下，快速冲击长护筒下方的障碍物使障碍物破裂粉碎，如此反复将排障锤提起放下，直至长护筒下方的障碍物被击碎，本发明适应性好，应用范围广泛，为长护筒下沉作业遇阻提供了更好的解决方法。

技术领域

本发明属于建筑工程桩基础施工领域，具体涉及到一种长护筒下沉作业排障锤及其使用方法。

背景技术

在基础工程施工中，由于环保要求和地层地质条件的原因，传统的泥浆护壁工艺的应用越来越受到限制。近年来兴起了长护筒护壁工艺。它是通过将多个一定长度的护筒节连接在一起，在整个桩深范围全程压入长护筒，配合人工、冲抓斗、旋挖、冲击钻等方法取土成孔，成孔后吊放钢筋笼浇筑混凝土后，再将长护筒拔出的施工方法，由于长护筒对地层的支撑和密封作用，避免了桩孔的坍塌、缩颈、清孔困难，渗漏等问题。

长护筒的压入方法，目前常见的有，成孔钻机自带的护筒驱动器压入，搓管机压入，全回转钻机压入，振动打入等。以上压入方法都存在当长护筒底部穿越到含有坚硬块石的回填地层，密实的砂卵石地层，以及其他较硬的地层时，长护筒将无法继续下沉。而根据设计，钻孔必须穿越这些障碍物后达到设定的持力层才能满足需要。

在长护筒压入过程中，遇到障碍物时，目前通常采用如下方法：

第一种方法，当障碍物为回填的块石时，采用常规冲抓斗反复冲抓逐渐将块石一个个抓出，这种方法，当遇到直径大于长护筒直径的块石时，就失效了。而对于密实的砂卵石地层，以及其他较硬的地层时，是无效的。

第二种方法，利用成孔机械在长护筒内继续往下钻进，使长护筒底部的下部形成一个小于长护筒直径的圆柱状空间，相当于形成一个‘临空面’使得而后继续压入作业的阻力减少。但是这种方法存在的问题是当长护筒露出地面的部分高于钻孔机械钻具的最大提升高度时，钻机钻具无法进入长护筒内部。而实际施工中由于障碍物的埋深的不确定性，长护筒可能露出地面的高度也是不确定的。因此第二种方法有时也无法应用。除此外这种方法在长护筒下部形成的直径小于长护筒内径的孔洞，长护筒底部仍然是处于较硬岩层的上方，当地层密实度好，硬度较大时，压入作业的阻力仍然比较大。

发明内容

本发明为解决现有技术处理的缺陷和不足，提供一种长护筒下沉作业排障锤及其使用方法。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案是一种长护筒下沉作业排障锤，包括锤身、设置于所述锤身上方的锤帽以及设置于所述锤身下方的锤底，所述锤底的周向均匀环设有锤牙组件，所述锤帽上设置有连接环。

所述锤身为圆柱状钢构件，所述锤身的外侧对称设置有扶正轮。

所述锤底为圆弧状钢构件，所述锤底的直径小于所述锤身的直径。

所述排障锤上还设有用于贯穿所述锤帽、所述锤身及所述锤底的排气道。

所述锤底上设有冲击棱，所述冲击棱以锤底表面的中心为起点呈放射状均匀分布于所述锤底，所述冲击棱上焊设有耐冲击合金。

所述锤牙组件包括锤牙本体、前挡板、后挡板、锤牙销以及两块支撑板，所述锤牙本体上设置有用于安装锤牙销的销孔，所述支撑板安装于所述锤身底部，所述支撑板设置有与所述销孔对应的插孔，所述锤牙销穿过所述插孔以及销孔将所述锤牙本体安装于两块支撑板之间，所述前挡板、后挡板分别设置于两块支撑板的两端以形成一个矩形的限位腔。

所述锤牙本体设置有朝向所述锤底的切割斜面。