[发明专利]一种加气混凝土制品的掰分输送方法及掰分输送装置

说明书

本发明涉及一种加气混凝土制品的掰分输送方法及掰分输送装置，在该方法中，通过夹紧装置、夹手机构和输送线的配合，将粘连的加气混凝土制品垛自下而上逐层进行掰分和输送；所述的掰分输送装置包括输送线、固定架和夹手机构，所述输送线上设有夹紧装置，以夹紧加气混凝土制品垛的最底层，所述夹手机构通过升降机构设置在固定架上，夹手机构可以夹紧次底层的加气混凝土制品，所述输送线可以将掰分后的加气混凝土制品输送到下一工位。本发明所提供的装置运行平稳可靠，可以满足市场对加气混凝土制品进行自动分拣、编组、码垛和包装连续工作的工艺需要。

技术领域

本发明属于加气混凝土制品加工设备领域，具体涉及一种加气混凝土制品的掰分输送方法及掰分输送装置。

背景技术

加气混凝土制品出釜后，需要在成品车间对出釜粘连制品进行分掰，再用分层设备将制品垛分成单层，经过分拣、编组、输送到码垛工位，码放成规定的垛型。打包后用叉车运输到库房。

现有技术中，将推出蒸压釜的加气混凝土制品分掰、分层运输的方法是：先通过掰分机对粘连的加气混凝土进行分掰，再通过输送线把制品输送到分层设备上，对制品进行分层，通过输送线到下一工位。在该过程中需要使用掰分机和分层设备，两套设备分别工作，占地面积大，占用两个工位，两设备之间还要增加输送线，增加成本，影响生产线的工作效率，而且在分掰、分层的过程中，需要多次夹紧加气混凝土制品，容易造成加气混凝土制品的损伤。

发明内容

本发明的目的是提供一种加气混凝土制品的掰分输送方法及掰分输送装置，该方法将分掰、分层及输送整合，分掰和分层可以在同一个工位上同步连续进行，即节约成本，又提高生产效率；本发明所提供的装置运行平稳可靠，可以满足市场对加气混凝土制品进行自动分拣、编组、码垛和包装连续工作的工艺需要。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种加气混凝土制品的掰分输送方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一，由输送线将蒸养好的加气混凝土制品成垛的输送到位于输送线上的掰分工位，输送线停止输送；

步骤二，在掰分工位上，首先，由输送线上的夹紧装置夹紧加气混凝土制品垛的最底层，由掰分工位上方的夹手机构夹紧加气混凝土制品垛的次底层；其次，升高所述夹手机构将加气混凝土制品垛中除最底层外的剩余加气混凝土制品夹起，使得加气混凝土制品垛中最底层的加气混凝土制品和次底层的加气混凝土制品分开；接着所述夹紧装置松开最底层的加气混凝土制品，并再次启动输送线，将分开后的一层加气混凝土制品输送到下一个工位，停止输送线的输送；然后所述夹手机构将被夹起的加气混凝土制品垛放置在输送线上，夹手机构张开并升高一个垛层的高度，等待下一次的掰分输送，至此完成一次最底层加气混凝土制品的掰分、输送过程；

步骤三，重复步骤二的过程，直至将步骤一中的加气混凝土制品垛全部逐层掰分、输送完毕。

一种加气混凝土制品的掰分输送装置，包括水平输送制品垛的输送线，在所述输送线上设有掰分工位以及对掰分工位上加气混凝土制品垛最底层制品进行夹紧的夹紧装置，所述夹紧装置设置为一套或者多套，多套夹紧装置沿输送线的输送方向设置；所述夹紧装置包括对称设置在输送线机架两侧的夹紧单元，所述夹紧装置处于夹紧状态时的水平中心线和所述输送线的水平中心线上下对齐；所述掰分工位的上方架设有固定机架，在固定机架上设有夹手机构和控制夹手机构上下移动的升降机构，所述夹手机构处于夹紧状态时的水平中心线和所述输送线的水平中心线上下对齐。

所述夹紧单元包括支撑架、夹紧臂、轴和油缸拉臂，所述支撑架固定在输送线机架侧面，所述轴支撑在所述支撑架上，所述夹紧臂和所述油缸拉臂分别以固定角度安装在所述轴上，并且所述夹紧臂和所述油缸拉臂能够保持所述固定角度以所述轴的轴线为中心转动，所述夹紧臂的顶端连接有夹紧板；每个所述夹紧装置还包括第一油缸，所述第一油缸的两端分别和两个夹紧单元中的两个油缸拉臂转动连接，第一油缸通过伸缩控制两个夹紧单元中夹紧臂的开合。