[发明专利]一种钢结构防腐蚀处理方法

权利要求书

1.一种钢结构防腐蚀处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1.钢结构表面预处理：除去钢结构表面的油脂和浮锈；

S2.钢结构表面检测：对钢结构表面进行外表面检测，检测合格后进行防腐蚀处理；

S3.钢结构表面防腐蚀处理：对钢结构表面进行底层防腐蚀处理、中间层防腐蚀处理和外层防腐蚀处理；

S4.钢结构质量检验与验收：对S3处理后的钢结构进行质量合格性检验，检验合格后验收。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构防腐蚀处理方法，其特征在于：所述S1中除去钢结构表面的油脂和浮锈的具体操作为：

S11.清除钢结构表面杂质：使用电动钢丝砂轮对钢结构基面杂物进行机械清理；

S12.钢结构表面除锈：将钢结构平稳放入除锈池，采用浸泡式除锈，除锈池中除锈液的液位应完全浸没钢结构；

S13.在除锈液除锈完成后，用清水冲洗金属产品表面；

S14.漂洗工序完成后，将钢结构在烘干设备中进行干燥处理，干燥即可进行下一工序。

3.根据权利要求2所述的一种钢结构防腐蚀处理方法，其特征在于：所述除锈液由以下质量配比的原料制成：硅酸钠4-16份、磷酸12-28份、十二烷基硫酸钠18-42份、次磷酸钙13-38份、四硼酸钾4-28份、钼酸铵3-26份、去离子水45-130份。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构防腐蚀处理方法，其特征在于：所述S2中外表面检测为焊缝检测、外表面完好度检测。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构防腐蚀处理方法，其特征在于：所述S3中钢结构表面表面防腐蚀处理的具体操作为：

S31.底层防腐蚀处理：将钢结构加热到130-140℃，接着通过机械喷涂机进行底层的金属封闭底漆喷涂，接着进行固化，固化完成后对漆层进行打磨，通过水砂纸进行打磨，然后将表面清洗干净，并烘干；

S32.中间层防腐蚀处理：在金属封闭底漆的外表面粘贴防腐膜，防腐膜通过加热热熔的方式进行粘接在外表面，并将其刮平，然后在防腐膜的外表面喷涂重防腐涂料，然后进行固化；

S33.外层防腐蚀处理：采用氯化橡胶面漆涂刷两次，能够将S32喷涂的重防腐涂料覆盖完全。

6.根据权利要求5所述的一种钢结构防腐蚀处理方法，其特征在于：所述S31中金属封闭底漆由以下质量配比的原料制成：环氧树脂10-20份，氨基树脂2-10份，PVB树脂2-10份，磷酸0.5-3份，鞣酸0.5-3份，三聚磷酸铝10-20份，玻璃鳞片10-20份，氧化铁10-15份，1000目磷石膏粉5-10份。

7.根据权利要求5所述的一种钢结构防腐蚀处理方法，其特征在于：所述S32中重防腐涂料由以下质量配比的原料制成：环氧树脂618 20-35份、环氧树脂828 20-35份、环氧丙烷丁基醚5-15份、叔胺环氧固化促进剂1-5份、聚硅氧烷1-5份、聚酰胺6-9份、改性芳脂胺环氧固化剂11-13份、550-650目磷石膏粉2-4份。

8.根据权利要求5所述的一种钢结构防腐蚀处理方法，其特征在于：所述S33中氯化橡胶面漆由以下质量配比的原料制成：涤纶树脂45-65份、改性氯化橡胶20-40份、热塑性丙烯酸树脂8-22份、硫酸铜2-6份、铜粉2-4份、氧化锌3-5份、明矾粉5-9份、凹凸棒土7-12份、硅氧烷5-7份、银粉3-5份、甲醇12-28份、硅溶胶6-12份、月桂醇15-25份、丙二醇醚14-28份、去离子水150-160份。

9.根据权利要求5所述的一种钢结构防腐蚀处理方法，其特征在于：所述S31中金属封闭底漆的厚度为10-30μm，所述S32中重防腐涂的厚度为150-170μm，所述S33中氯化橡胶面漆的厚度为60-80μm。

10.根据权利要求1所述的一种钢结构防腐蚀处理方法，其特征在于：所述S4对钢结质量合格涂性检验标准为：钢结构表面均匀，色泽一致，无明显皱皮、流淌、起泡、裂纹缺陷，钢结构表面无漏涂、误涂、涂层无脱皮情况。