[发明专利]一种高效过滤器打胶方法

说明书

本发明公开了一种高效过滤器打胶方法，包括如下步骤：先获取如下结构的辅助打胶台，包括底座和转轴，所述转轴竖向设置并与底座转动连接，所述转轴外侧沿其周向方向均匀分布有多块打胶板；打胶板的底部向外弯折形成供高效过滤器放置的承托部；首先将待打胶的第一个高效过滤器放置在打胶板的承托部上，向高效过滤器外框外侧面的底边注胶槽内注入密封胶，第一个高效过滤器的底边注胶完成；然后旋转打胶板，让其相邻打胶板转动至打胶位置，然后向该高效过滤器的底边注胶槽内注胶，以此类推，直到所有高效过滤器的四边均完成打胶。本发明能够逐一对多个高效过滤器轮流打胶，大幅提高打胶效率和质量，且能避免操作人员误碰到高效过滤器发生倾倒现象。

技术领域

本发明涉及高效过滤器技术领域，具体涉及一种高效过滤器打胶方法。

背景技术

目前市场上的高效过滤器主要用于捕集0.5um以上的颗粒灰尘及各种悬浮物，作为各种过滤系统的末端过滤，采用超细玻璃纤维滤纸作滤料，胶板纸、铝箔板等材料折叠作分割板，并以镀锌喷塑网板、不锈钢板或铝合金型材为矩形体外框制成，在制作过程中，外框与滤料接触的边框均需采用密封胶密封，才能保证高效过滤器的密封性。

但现有高效过滤器在打胶密封的过程中，高效过滤器内的滤纸需要与外框内侧壁抵紧，密封胶需要从外框的外侧注入，然后密封胶会慢慢流动至外框的内侧，固化，从而完成高效过滤器的注胶密封，高效过滤器中外框与滤纸接触的四个边都需要进行打胶。通常情况下，工人们将高效过滤器竖直放在水平转台上，转台上一般只能放置1到2个高效过滤器，这样每打完一个高效过滤器框架一边的密封胶后，就转动转台，然后对转台上的另一个高效过滤器打胶。工人们在打胶时存在以下问题，高效过滤器竖直放置在转台上，没有遮挡和限位作用，工人稍不注意容易碰倒已经打胶完成的高效过滤器，导致复工。由于密封胶的粘度较大，流动性较差，高效过滤器竖直放置，密封胶由外框的外侧流动至外框内侧需要较长时间，总体耗时较长，操作人员需要等待高效过滤器密封胶固化后，才能对另外一边进行打胶，工作效率较低。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是：提供一种高效过滤器打胶方法，能够逐一对多个高效过滤器轮流打胶，大幅提高打胶效率和质量，且能避免操作人员误碰到高效过滤器发生倾倒现象。

为了解决上述技术问题，本发明采用了如下的技术方案：

一种高效过滤器打胶方法，包括如下步骤：A、先获取如下结构的辅助打胶台，包括底座和转轴，所述转轴竖向设置并与底座转动连接，所述转轴外侧沿其周向方向均匀分布有多块倾斜设置的打胶板，每块打胶板均通过一连接架固定在所述转轴上；所述打胶板的底部向外弯折形成供高效过滤器放置的承托部；B、然后将辅助打胶台置于待打胶的高效过滤器旁，首先将待打胶的第一个高效过滤器放置在任意一个打胶板的承托部上，高效过滤器的内侧面贴靠于打胶板，然后向高效过滤器外框外侧面的底边注胶槽内注入密封胶，第一个高效过滤器的底边打胶完成；C、然后转动转轴，让其相邻的下一个打胶板转动至打胶位置，然后继续将下一个待打胶的高效过滤器放置在该打胶板的承托部上，然后向该高效过滤器的底边注胶槽内打胶；继续转动转轴，并让所有打胶板上放置有高效过滤器且所有高效过滤器的底边均打胶完成，直到第一个高效过滤器再次转动至打胶位置；根据密封胶固化时间和单个高效过滤器每边打胶所需时间设置打胶板的数量，使第一个高效过滤器再次转动至打胶位置处时，第一个高效过滤器已经打胶的底边内的密封胶已经固化；D、然后将第一个高效过滤器旋转90°，使高效过滤器边框另一边与承托部接触，该高效过滤器与承托部接触的边形成高效过滤器新的底边，继续向第一个高效过滤器新的底边注胶槽内打胶；E、转动转轴，使下一个打胶板转动到打胶位置，转动该下一个打胶板上的高效过滤器并形成新的底边，在新的底边上继续打胶；以此类推，直到所有高效过滤器完成第二个边打胶工作；F、以此类推，直到所有高效过滤器的四边均完成打胶。