[发明专利]热电偶、热电阻智能制造与信息一体化生产流水线

权利要求书

1.热电偶、热电阻智能制造与信息一体化生产流水线，其特征在于：包括以下步骤：

(1)、接收信息，通过互联网获取订单数据；

(2)、启动设备并组织生产；

(2.1)、抛光，加工件进入智能设备后，外观抛光程序启动，通过智能仪器执行抛光的命令，使抛光设备自动开展抛光工作，得到抛光件；

(2.2)、计数，对步骤(2.1)得到的抛光件进行长度的计量，并且间隔若干长度进行截断，得到截断件；

(2.3)、卡具，步骤(2.2)中得到的截断件通过程序自动进入工装卡具，同时在套管上加装链接部件；

(2.4)、焊接，步骤(2.3)中所有部件进入工装卡具后，便进入智能焊接程序，进行焊接；

(2.5)、装盒，加装接线盒程序，在步骤(2.4)焊接后的套管上加装不同类型的接线盒，得到半成品；

(2.6)、装感温件，在步骤(2.5)得到的半成品上加装感温元器件，进行装配，得到产品；

(2.7)、打标，完成装配后的产品自动进入打标，挂铭牌，装合格证环节，然后进行自动包装；

(3)、入库发货，步骤(2.7)包装完成后的产品进入库房，上架，等待快递发货。

2.根据权利要求1所述的热电偶、热电阻智能制造与信息一体化生产流水线，其特征在于：所述步骤(1)中，获取信息的来源是通过互联网，互联网发现订单后，自动将信息分享给财务、原材料供应商和快递员等部门，自动启动并组织生产。

3.根据权利要求1所述的热电偶、热电阻智能制造与信息一体化生产流水线，其特征在于：所述步骤(2.1)中，所述加工件为不锈钢管。

4.根据权利要求1所述的热电偶、热电阻智能制造与信息一体化生产流水线，其特征在于：所述步骤(2.3)中，通过信息化智能识别的原理在套管上进行链接部件的加装。

5.根据权利要求1所述的热电偶、热电阻智能制造与信息一体化生产流水线，其特征在于：所述步骤(2.4)中，对焊接完的套管再次进行抛光，去除焊渣和烧焦痕迹。

6.根据权利要求1所述的热电偶、热电阻智能制造与信息一体化生产流水线，其特征在于：所述步骤(2.6)中，感温元器件在加装之前需要进行抛光和截断。

7.根据权利要求6所述的热电偶、热电阻智能制造与信息一体化生产流水线，其特征在于：所述步骤(2.6)中，感温元器件在截断之后需要进入智能检测设备，进行精度标定，检测合格后，进行装配。

8.根据权利要求1所述的热电偶、热电阻智能制造与信息一体化生产流水线，其特征在于：所述步骤(2.4)中，通过在套管上加装四台智能焊接设备来进行焊接。