[发明专利]增强金具耐磨性的氧化物涂料及其应用

权利要求书

1.一种增强金具耐磨性的氧化物涂料，其特征在于：所述氧化物涂料的原料按重量份数计包括1～3份醇化物、0～6份的磷酸锌、4～6份的磷酸和0.001～0.030份的浓硝酸。

2.根据权利要求1所述增强金具耐磨性的氧化物涂料，其特征在于：所述氧化物涂料的原料按重量份数计包括1～3份醇化物、4～6份的磷酸锌、4～6份的磷酸和0.001～0.030份的浓硝酸。

3.根据权利要求1或2所述增强金具耐磨性的氧化物涂料，其特征在于：所述醇化物为异丙醇铝或正丁醇锆；所述浓硝酸的浓度为65.0～68.0％；所述磷酸的浓度为80～90％。

4.根据权利要求1或2所述增强金具耐磨性的氧化物涂料，其特征在于：所述氧化物涂料的原料按重量份数计包括1份的异丙醇铝、5份的磷酸锌、5份的磷酸和0.025份的浓硝酸。

5.根据权利要求1或2所述增强金具耐磨性的氧化物涂料，其特征在于：所述氧化物涂料的原料按重量份数计包括3份的正丁醇锆、5份的磷酸锌、5份的磷酸和0.001份的浓硝酸。

6.一种使用氧化物涂料增强金具耐磨性的方法，其特征在于：包括以下步骤：

1)获得氧化物涂料的原料按重量份数计包括1～3份醇化物、0～6份的磷酸锌、4～6份的磷酸和0.001～0.030份的浓硝酸；

2)将磷酸锌加入到去离子水中，加入磷酸使磷酸锌溶解，再加入去离子水调节溶液的pH值，均匀搅拌，得第一pH值的磷酸锌溶液；

3)将醇化物溶于去离子水或无水乙醇中，用浓硝酸调节溶液的pH值，达到第二pH值；搅拌反应，得到醇化物溶液；

4)将磷酸锌溶液均匀的涂抹在洁净的金具表面并烘干，重复涂抹和烘干多次；

5)再将醇化物溶液均匀的涂抹在步骤4)的金具表面并烘干，重复涂抹和烘干多次；

6)将步骤5)涂抹醇化物溶液的金具放置在电炉中烧结，退火，金具表面形成氧化薄膜。

7.根据权利要求6所述氧化物涂料增强金具耐磨性的方法，其特征在于：所述步骤2)中，磷酸锌溶液的第一pH值为2.0～3.0；

所述步骤3)中，浓硝酸的浓度为65.0～68.0％，第二pH值为3.0～4.0；

搅拌条件为：温度为85℃水浴磁式搅拌，搅拌3h；

或者，室温条件下搅拌0.5h，然后静置反应24h。

8.根据权利要求6所述氧化物涂料增强金具耐磨性的方法，其特征在于：所述步骤4)中，金具的洁净方法如下步骤：

a.用丙酮对金具进行清洗去除表面油脂，

b.用无水乙醇和去离子水清洗，洁净后在常温下进行烘干密封；

烘干温度为60～70℃，重复次数为3～4次；

所述步骤5)中，烘干温度为60～70℃，重复次数为3～4次。

9.根据权利要求7所述氧化物涂料增强金具耐磨性的方法，其特征在于：所述步骤4)中，烘干温度为60℃，时间为10min；

所述步骤5)中，烘干温度为60℃，时间为10min。

10.根据权利要求7所述氧化物涂料增强金具耐磨性的方法，其特征在于：所述步骤6)中，电炉温度为400～500℃；

氧化薄膜为Al₂O₃薄膜时，电炉的温度为400℃，烧结时间为60min；

或者，氧化薄膜为ZrO₂薄膜时，电炉的温度为500℃，烧结时间为60min。