[发明专利]一种基于云平台的多工况安全仿真模型自动计算方法有效
申请号: | 202011066262.X | 申请日: | 2020-09-30 |
公开(公告)号: | CN112182766B | 公开(公告)日: | 2023-07-18 |
发明(设计)人: | 李申振 | 申请(专利权)人: | 西藏宁算科技集团有限公司 |
主分类号: | G06F30/15 | 分类号: | G06F30/15;G06F30/20 |
代理公司: | 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 | 代理人: | 田凌涛 |
地址: | 850000 西藏自*** | 国省代码: | 西藏;54 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 基于 平台 工况 安全 仿真 模型 自动 计算方法 | ||
本发明提供一种基于云平台的多工况安全仿真模型自动计算方法,首先根据样本整车CAE仿真分析模型和各个碰撞工况的壁障CAE仿真分析模型的构建、以及各个碰撞工况所对应的待计算主文件的构建,实现云平台上多工况安全仿真框架的搭建;然后基于多工况安全仿真框架,根据目标整车实际状态,调整、更新多工况安全仿真框架中的整车CAE仿真分析模型,从而实现目标多工况安全仿真模型自动计算。
技术领域
本发明涉及一种基于云平台的多工况安全仿真模型自动计算方法,属于汽车仿真领域。
背景技术
目前,汽车市场的经营环境发生了巨大变化,市场需求多样化,市场竞争国际化,产品淘汰加快,产品生命周期缩短。因此,在汽车新产品研发项目中,只有缩短产品开发周期,才能在市场上占据有利地位,在时间上获取竞争优势。
CAE仿真分析在汽车研发过程中具有重要的作用,CAE仿真分析所需要的时间在汽车研发周期中也占有相当一部分比例,尤其是汽车安全分析,计算工况多,且模型复杂,在CAE仿真分析周期中耗时最长。因此缩短汽车安全仿真分析周期,对于缩短整个CAE仿真分析周期具有重要作用。
发明内容
本发明提出了一种基于云平台的多工况安全仿真模型自动计算方法,首先通过步骤1到步骤6,基于样本整车CAE仿真分析模型和各个碰撞工况的壁障CAE仿真分析模型的构建、以及各个碰撞工况所对应的待计算主文件的构建,实现云平台上多工况安全仿真框架的搭建;然后基于多工况安全仿真框架,根据目标整车实际状态,调整、更新多工况安全仿真框架中的整车CAE仿真分析模型,并通过步骤6的执行,完成目标多工况安全仿真模型自动计算;
步骤1.将样本的整车3D数据导入到CAE前处理软件中,并进行网格划分;
步骤2.基于步骤1中网格划分好的数据,搭建整车CAE仿真分析模型,并根据预设的整车的状态对整车CAE仿真分析模型进行调整,得到处理后的样本整车CAE仿真分析模型;
步骤3.针对预设的各个碰撞工况的实验场景情况,构建各个碰撞工况的壁障CAE仿真分析模型;
步骤4.根据各个碰撞工况分别建立对应的待计算主文件,该待计算主文件根据各碰撞工况不同,分别调用整车CAE仿真分析模型和对应于该碰撞工况的壁障CAE仿真分析模型;
步骤5.分别将步骤2中的样本整车CAE仿真分析模型、步骤4中的各个碰撞工况的壁障CAE仿真分析模型导出,得到整车CAE仿真分析模型文件、各个碰撞工况的壁障CAE仿真分析模型文件,然后上传整车CAE仿真分析模型文件、各个碰撞工况的壁障CAE仿真分析模型文件和各个碰撞工况所对应的待计算主文件到云平台;
步骤6.利用云平台调用各个碰撞工况所对应的待计算主文件,利用预设的求解器对各个碰撞工况的模型进行求解,直至计算结束。
作为本发明的一种优选方案:步骤1中的CAE前处理软件使用HyperWorks中的HyperMesh。
作为本发明的一种优选方案:步骤2中通过步骤2-1至步骤2-2实现对整车CAE仿真分析模型的调整:
步骤2-1.对整车CAE仿真分析模型按照预设的整车状态进行焊接、螺接处理;
步骤2-2.对连接好的整车CAE仿真分析模型进行配重处理,直至整车CAE仿真分析模型的重心与整车预设的重心一致。
作为本发明的一种优选方案:步骤3中的预设的各个碰撞工况包括:100%正面碰撞、50%偏置碰撞、侧面移动壁障碰撞、侧面柱碰撞。
作为本发明的一种优选方案:步骤6中预设的求解器为ls-dyna。
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