[发明专利]一种塑料加工用碎料装置

说明书

本发明公开了一种塑料加工用碎料装置，包括碎料箱和回料仓，所述回料仓设置在所述碎料箱一侧的侧壁上，所述碎料箱顶部的中间位置处设置有进料方管，所述进料方管的顶端固定安装有预料箱，所述预料箱为顶部开口结构，所述碎料箱内侧两侧侧壁的上方均设置有两个轴承，所述碎料箱内部的上方通过两个所述轴承活动安装有两根转轴，两根所述转轴上均固定套接安装有粉碎转辊，且两根所述转轴的一端均通过所述轴承延伸至所述碎料箱的外侧，且两根所述转轴位于所述碎料箱外侧的一端均固定套接安装有齿轮，两个所述齿轮互相啮合。本发明通过设置一系列的结构使得本装置具有粉碎的效果好和粉碎的更加彻底的特点。

技术领域

本发明涉及塑料加工技术领域，具体为一种塑料加工用碎料装置。

背景技术

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。塑料的主要成分是树脂。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等，树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂约占塑料总重量的40%～100%。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等。所谓塑料，其实它是合成树脂中的一种，形状跟天然树脂中的松树脂相似，经过化学手段进行人工合成，而被称之为塑料。

塑料在加工的过程中，经常需要对其进行粉碎处理，但是现有的碎料装置在实际使用的过程中，如果直接将大量的塑料添加至碎料装置的内部进行粉碎，由于大量的塑料同时进行粉碎，往往会出现粉碎不够充分的现象，且在粉碎的过程中，不能够对塑料进行彻底的粉碎，粉碎的均匀性差，大小不一，因此，为了解决这一系列问题我们提出了一种塑料加工用碎料装置解决问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种塑料加工用碎料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塑料加工用碎料装置，包括碎料箱和回料仓，所述回料仓设置在所述碎料箱一侧的侧壁上，所述碎料箱顶部的中间位置处设置有进料方管，所述进料方管的顶端固定安装有预料箱，所述预料箱为顶部开口结构，所述碎料箱内侧两侧侧壁的上方均设置有两个轴承，所述碎料箱内部的上方通过两个所述轴承活动安装有两根转轴，两根所述转轴上均固定套接安装有粉碎转辊，且两根所述转轴的一端均通过所述轴承延伸至所述碎料箱的外侧，且两根所述转轴位于所述碎料箱外侧的一端均固定套接安装有齿轮，两个所述齿轮互相啮合，所述碎料箱内侧一侧侧壁的中间位置处设置有安装座，所述碎料箱另一侧侧壁的中间位置处通过所述轴承活动安装有转头，且所述碎料箱一侧侧壁的内侧设置有安装块，所述安装块位于所述转头的上方，所述安装座的一侧活动安装有过滤板，所述过滤板底部的一侧设置有弹簧，所述弹簧的底端与所述安装块固定连接，且所述碎料箱一侧侧壁上开设有回料口，所述回料口位于所述安装座的顶部，所述碎料箱通过所述回料口与所述回料仓的内部连通。

优选的，所述回料仓的内部通过所述轴承活动安装有回料绞龙，所述回料仓的底端固定安装有第一电机，所述回料绞龙的底端通过所述轴承与所述第一电机的输出端固定连接，所述回料仓一侧侧壁的上方设置有回料管，所述回料管由上而下向所述进料方管一侧倾斜设置，且所述回料管与所述进料方管的内部连通。

优选的，所述进料方管一侧侧壁的上方固定安装有安装板，所述安装板与所述碎料箱之间活动安装有曲柄，所述曲柄上活动套接安装有安装套，所述进料方管内部一侧的侧壁上设置有三角块和矩形块，所述三角块和所述矩形块之间活动安装有活动挡板，且所述进料方管一侧的侧壁上开设有活动开口，所述活动开口位于所述活动挡板的一侧，所述活动挡板一侧的侧壁上开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有销轴，所述销轴上活动套接安装有连接套，所述连接套的一侧固定安装有连杆，所述连杆的一端通过所述活动开口延伸至所述进料方管的外侧与所述安装套固定连接。

优选的，所述安装板的顶部固定安装有第二电机，所述曲柄的顶端与所述第二电机的输出端固定连接。