[发明专利]一种矿物粉末涂料生产制备工艺

说明书

本发明涉及一种矿物粉末涂料生产制备工艺，包括底板、支撑架和筛分装置，所述的底板上端对称安装有支撑架，支撑架上端之间安装有筛分装置。本发明可以解决现有的设备在对粉末涂料进行筛分时，筛分效果差、筛分不均匀，不能够有效地对粉末涂料内的超细粉颗粒进行去除，影响涂料的制备效果，而且现有的设备在对粉末涂料进行加工时，通常不能够有效地对气流内的超细粉进行收集过滤，导致气流中的超细粉颗粒容易扩散到空气中，进而容易对空气环境造成影响等难题。

技术领域

本发明涉及矿物粉末涂料加工领域，特别涉及一种矿物粉末涂料生产制备工艺。

背景技术

矿物粉末涂料以其优异的环保性能成为涂料发展方向之一，它主要以硅酸盐和磷酸盐类等无机化合物作粘结剂，加入氧化物、填料、助剂或固化剂配制而成，制作与使用中无挥发性有机物，对环境无害，成本低廉，经过常温固化后，形成一种类似无机保护膜，具有阻燃、耐候、耐蚀、绝缘、绝热、高硬度等特性，耐高温性能远超有机涂料。

目前，现有的矿物粉末涂料在进行生产加工时，通常存在以下缺陷：1、现有的设备在对粉末涂料进行筛分时，筛分效果差、筛分不均匀，不能够有效地对粉末涂料内的超细粉颗粒进行去除，影响涂料的制备效果；2、现有的设备在对粉末涂料进行加工时，通常不能够有效地对气流内的超细粉进行收集过滤，导致气流中的超细粉颗粒容易扩散到空气中，进而容易对空气环境造成影响。

发明内容

（一）要解决的技术问题

本发明可以解决现有的设备在对粉末涂料进行筛分时，筛分效果差、筛分不均匀，不能够有效地对粉末涂料内的超细粉颗粒进行去除，影响涂料的制备效果，而且现有的设备在对粉末涂料进行加工时，通常不能够有效地对气流内的超细粉进行收集过滤，导致气流中的超细粉颗粒容易扩散到空气中，进而容易对空气环境造成影响等难题。

（二）技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种矿物粉末涂料生产制备工艺，该矿物粉末涂料生产制备工艺采用如下加工设备，该加工设备包括底板、支撑架和筛分装置，所述的底板上端对称安装有支撑架，支撑架上端之间安装有筛分装置。

所述的筛分装置包括壳体架、进料管、固定筒、旋风分离机构、收集架、出料机构和过滤机构，所述的壳体架安装在支撑架上端之间，壳体架呈圆柱形空心结构，壳体架左侧上端安装有进料管，壳体架内部安装有固定筒，固定筒下方设置有旋风分离机构，旋风分离机构安装在壳体架中部，壳体架下端安装有收集架，收集架内部安装有出料机构，出料机构与旋风分离机构下端相连接，固定筒内部安装有过滤机构，过滤机构下端安装在旋风分离机构上，具体工作时，人工将研磨后的原料经进料管送入壳体架内部，旋风分离机构可以有效地带动气流在壳体架内部进行旋转运动，使具有较大惯性离心力的固体颗粒甩向外壁面，并在重力作用下沿壳体架内壁向下运动，出料机构通过收集架带动固体颗粒向下流出，同时旋转的气流在壳体架内收缩向中心流动，向上形成二次涡流经固定筒向上流出，过滤机构可以有效地对气体内的超细粉进行收集过滤，避免超细粉排放到空气中影响空气质量。

所述的过滤机构包括钢丝网架、过滤网、清理单元、固定套筒和除尘单元，所述的固定筒内部下端安装有钢丝网架，钢丝网架内侧面安装有过滤网，过滤网内部设置有清理单元，清理单元安装在旋风分离机构上，固定筒内部上端通过螺钉安装有固定套筒，固定套筒内部设置有凹槽，凹槽内部安装有除尘单元，固定套筒上端均匀设置有出气孔，具体工作时，当气流经固定筒向上运动时，过滤网以有效地防止气流内部夹杂较大的固体颗粒，清理单元可以防止大颗粒堵塞过滤网上的孔洞，除尘单元可以有效地对气体内的超细粉进行收集过滤，避免超细粉排放到空气中影响空气质量。

所述的清理单元包括连接杆、固定架和清理板，所述的旋风分离机构上端均匀安装有连接杆，连接杆外侧安装有固定架，固定架外侧设置有卡槽，卡槽内安装有清理板，清理板外侧面上均匀设置有柔性毛刷，具体工作时，当旋风分离机构带动固定架转动时，固定架带动清理板上的柔性毛刷对过滤网进行清扫，防止大颗粒杂质粘附在过滤网上，保证过滤网的过滤效果。