[发明专利]一种楔形超薄光学玻璃加工工艺在审
申请号: | 202011067107.X | 申请日: | 2020-10-05 |
公开(公告)号: | CN112296765A | 公开(公告)日: | 2021-02-02 |
发明(设计)人: | 张有良;叶勇越;陈德喜 | 申请(专利权)人: | 中山市光大光学仪器有限公司 |
主分类号: | B24B1/00 | 分类号: | B24B1/00;B24B13/005;B24B57/02;B08B11/00;B08B3/08;B08B1/00 |
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地址: | 528437 广东省中山*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 楔形 超薄 光学玻璃 加工 工艺 | ||
本发明公开了一种楔形超薄光学玻璃加工工艺,包括如下步骤:放置待加工的光学玻璃,将待加工的光学玻璃放置于抛光机的固定工具上进行固定;粗磨,使用抛光机对光学玻璃表面进行粗磨加工;精磨,粗磨尺寸达到要求后,使用预先勾兑的抛光液,进行面型修正。在粗磨完成后,对光学玻璃进行清洗,清洗步骤包括如下:将事先调配的酸洗剂倒入塑料容器上方的漏斗中;将光学玻璃置于塑料容器内漏斗正下方位置悬空;打开漏斗的阀门使酸洗剂均匀浇在光学玻璃的粗磨面上;使用超细纤维无尘布擦拭清洗光学玻璃;将光学玻璃置于密闭空间内进行干燥。本发明中,该加工工艺水准更高,加工时要求更高,加工后的产品质量也更好,适应于高要求的光学玻璃加工生产。
技术领域
本发明属于光学玻璃加工技术领域,具体为一种楔形超薄光学玻璃加工工艺。
背景技术
随着精密光学仪器、光信息通讯、光电子产品这些领域的飞速发展,对具有优异性能的光学玻璃的需求越来越大,要求也越来越高,在光学设计和光通信中,折射率在1.9~2.2之间的光学玻璃对简化光学系统、提高成像质量,以及对手机和数码相机进一步小型化、对光通信技术的进步有着深远的意义,所以光学玻璃在加工过程中,保证光学玻璃表面材质均匀,光学玻璃加工前后应力和光学常数保持不变尤为重要。
目前光学玻璃的加工工艺仍与传统的玻璃加工工艺相近,即使用机械抛光设备配以抛光液对玻璃表面进行加工,在抛光方式未得到长足突破式进步时,如何改进加工工艺成了现在光学玻璃企业的技术突破点,现有的光学玻璃加工工艺对玻璃表面的光洁度以及面精度要求仍存在一定不足,影响了产品的实际成像效果。因此我们提出一种楔形超薄光学玻璃加工工艺。
发明内容
本发明的目的在于:为了解决现有的光学玻璃加工工艺对玻璃表面的光洁度以及面精度加工要求仍存在一定不足的问题,提供一种楔形超薄光学玻璃加工工艺。
本发明采用的技术方案如下:
一种楔形超薄光学玻璃加工工艺,包括如下步骤:
步骤1:放置待加工的光学玻璃,将待加工的光学玻璃放置于抛光机的固定工具上进行固定;
步骤2:粗磨,使用抛光机对光学玻璃表面进行粗磨加工;
步骤3:精磨,粗磨尺寸达到要求后,使用预先勾兑的抛光液,在气压为0,转速5r/min的条件下进行面型修正,修正时间为40~60min;
步骤4:质检,角度最大误差30秒、高度最大误差0.02mm、面型精度1/4@632.8nm的产品为合格产品,对合格产品进行入库即可。
其中,所述步骤1中,在光学玻璃与抛光机的固定工具进行固定时,采用真空吸附方式进行固定,确保产品与工具用光面相贴,同时不可出现光圈。
其中,所述精磨的铣磨面平行度控制在0.003mm以内。
其中,所述精磨用的抛光液pH值为0.05。
其中,在步骤1放置待加工的光学玻璃前,对抛光工具的精密度进行校验,控制工具最大角度误差5秒、最大高度误差0.005mm。
其中,在步骤2粗磨完成后,对光学玻璃进行清洗,清洗步骤包括如下:
步骤1:将事先调配的酸洗剂倒入塑料容器上方的漏斗中;
步骤2:将光学玻璃置于塑料容器内漏斗正下方位置悬空;
步骤3:打开漏斗的阀门使酸洗剂均匀浇在光学玻璃的粗磨面上;
步骤4:使用超细纤维无尘布擦拭清洗光学玻璃;
步骤5:将光学玻璃置于密闭空间内进行干燥。
其中,所述步骤5中,干燥采用真空干燥方式进行,真空度0.08MPa。
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