[发明专利]一种用于混凝土管桩生产的快速合模装置

说明书

本发明公开了一种用于混凝土管桩生产的快速合模装置，包括一对固定壳，所述固定壳的横截面形状为半环形，且内部设有塑形槽，所述固定壳外侧固定套设有多个固定块，每两个所述固定块之间固定连接有固定板，所述固定板上开设有固定口，两个所述固定壳相对应固定口位置均设有固定部件，所述固定部件包括上板和下板，所述上板通过竖板与下板固定连接，所述上板中部开设有滑口，所述滑口内滑动连接有螺纹杆，该装置通过锁定壳固定两个固定块靠拢在一起，使得两个固定块内侧的螺纹与螺纹杆啮合，从而使得螺纹杆在转动的时候能往下移动，使得螺纹杆下端与下板之间距离缩短，达到快速将两个固定壳固定的效果。

技术领域

本发明属于管桩制作技术领域，尤其涉及一种用于混凝土管桩生产的快速合模装置。

背景技术

管桩制造行业属于制造型重工业生产类型，目前在生产加工混凝土管桩时，是按照以下加工顺序依次进行加工，拉丝，编笼，布混凝土料，合模，张拉，离心成型，蒸汽防护，脱模，在管桩生产合模程序中，需要对管桩模具进行上下闭合进行锁定，来进行后续的程序。

目前管桩模具上下闭合在一起，通常使用螺栓将两个模具合在一起，但是管桩一般都较长，使用的螺栓自然也很多，使用螺栓固定，首先需要在模具两侧钻出螺纹孔，因生产环境所导致，管桩生产现场灰尘多，因此容易将螺纹孔堵住，从而使得在安装螺栓时费力，并且螺栓固定需要特定转紧工具，在工具遗失的时候，则影响合模效率，并且单个螺栓需要转动很多圈才能稳定固定，因此固定管桩模具的多个螺栓也费时费力，也影响着管桩合模的效率，并且使用螺栓固定的模具在后期拆卸管桩模具的时候也及其费时费力，即有时采取氧直接切除，从而造成一定的资源浪费。

发明内容

本发明的目的是为了解决使用用螺栓来进行管桩模具合模效率低下的缺点，而提出的一种用于混凝土管桩生产的快速合模装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于混凝土管桩生产的快速合模装置，包括一对固定壳，所述固定壳的横截面形状为半环形，且内部设有塑形槽，所述固定壳外侧固定套设有多个固定盘，每两个所述固定盘之间固定连接有固定板，所述固定板上开设有固定口，两个所述固定壳相对应固定口位置均设有固定部件；

所述固定部件包括上板和下板，所述上板通过竖板与下板固定连接，所述上板中部开设有滑口，所述滑口内滑动连接有螺纹杆，所述螺纹杆与下板相贴近的端面均固定连接有限位块，所述限位块的形状与固定口形状相匹配，所述螺纹杆两侧均设有连接杆，所述连接杆一端通过固定杆与上板铰接，且另一端固定连接有连接块，所述连接块远离连接杆的一侧壁固定连接有固定块，所述固定块远离连接块的一侧开设有半圆形凹口，所述凹口内开设有配合螺纹杆使用的螺纹，两个所述固定块的上方设有一个锁定壳，所述锁定壳滑动套设在螺纹杆上，所述锁定壳远离限位块的一端固定连接有一对滑杆，所述滑杆端部穿出上板。

优选的，所述螺纹杆固定连接的所述限位块上端面开设有凹槽，所述凹槽内水平设有推力轴承，所述推力轴承两端面分别与螺纹杆与凹槽底壁固定连接。

优选的，所述连接块远离连接杆的一端开设有弧形口，所述弧形口的弧度与固定块的弧度形同，所述固定块固定连接在弧形口中。

优选的，所述锁定壳底壁倾斜设置，且内口径所在水平线高于外口径所在水平线，两个所述固定块顶壁设有与锁定壳底壁相互平行的倾斜面。

优选的，所述锁定壳与上板之间设有弹簧，所述弹簧套设在滑杆上。

优选的，所述上板上端面设有连接板，所述连接板滑动套设在螺纹杆上，两个所述滑杆端部均与连接板固定连接。

优选的，两个所述连接杆上端均固定连接有磁铁，所述连接板靠近两个所述连接杆的两侧壁均固定连接有磁铁，同一侧两个所述磁铁相互靠近的端面为异性磁极。

优选的，所述上板与竖板为一体成型，所述竖板与下板也为一体成型。