[发明专利]一种用于聚酯薄膜的功能母料生产系统

说明书

本申请公开了一种用于聚酯薄膜的功能母料生产系统，包括聚酯载体制备机构和功能料制备机构，聚酯载体制备机构包括至少一个酯化反应釜和至少一个缩聚反应釜，功能料制备机构制备的功能料切片添加到聚酯载体制备机构的缩聚反应釜中中，进而制备获得本申请的功能母料。本申请的功能母料生产系统在现有的聚酯制备机构的基础上，整合了功能料制备机构以及配套的挤出、切片、干燥以及连接管路等设备，可用于连续高效生产本申请的功能母料。添加有本发明的功能母料的聚酯薄膜可用于玻璃、建材、印刷、医药卫生、光学、包装等应用领域。

技术领域

本申请涉及一种用于聚酯薄膜的功能添加剂的生产系统，所述功能添加剂为制备成切片形式的功能母料。尤其的，本申请涉及一种用于聚酯薄膜的功能母料生产系统。添加有本发明的功能母料的聚酯薄膜可用于玻璃、建材、印刷、医药卫生、光学、包装等应用领域。

背景技术

聚酯是由多元醇和多元酸缩聚而得的聚合物的总称。聚酯的种类很多，公众比较熟悉的有PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)、PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)、PTT(聚对苯二甲酸丙二醇酯)、PCT(聚对苯二甲酸-1、4-环己二甲醇酯等。聚酯，特别是以PET为代表的聚酯薄膜通常是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料，采用挤出法制成厚片，再经双向拉伸制成的薄膜材料，广泛用于玻璃、建材、印刷、医药卫生、光学、包装等领域。

CN 110684323 A公开了一种PET聚酯薄膜生产工艺，首先制备PET共聚酯树脂，然后将聚酯母料和PET共聚酯树脂以25:100的质量比进行混合，得到混合物料。再对混合物料进行干燥处理，之后对干燥后混合物料进行熔融挤出并制成铸片，采用双向拉伸的方式将铸片拉伸制得薄膜，最后对薄膜进行收卷分切得到成品。PET共聚酯树脂与聚酯母料的混合增加了拉伸得到的薄膜的阻隔水蒸气透过的性能，令此PET聚脂薄膜适合于湿热环境中使用。其中与PET共聚酯树脂混合的聚酯母料包括两种，一种为含有粒径0.2-0.4μm二氧化钛30％-50％的聚酯母料，另一种为含有粒径2-3.5μm二氧化硅0.2％-2％的聚酯母料，且两种聚酯母料以重量比1:1的比例进行混合。该现有技术的两种聚酯母料，均作为聚酯薄膜的部分原料，二者在聚酯薄膜中的含量达到20％，而一种聚酯母料中的二氧化钛含量竟然高达30％-50％，这种母料的难溶性无机物含量太高，是很难分散的，而且会对薄膜的透光性造成严重的影响，很难获得高品质的聚酯薄膜。

CN 109880311 A公开了一种抗粘连母料及制备方法，其中，抗粘连母料中包括100-150重量份的聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂和1-5重量份数的抗粘连填料，所述抗粘连填料为粒径在100-400nm的无机物颗粒，使用该抗粘连母料制备得到的聚酯薄膜表面粗糙度小、光滑。所述抗粘连填料为改性纳米碳酸钙颗粒，其制备方法是先用去离子水超声分散，然后用硬脂酸乙醇溶液反应后进行抽滤、洗涤、干燥、研磨，制得改性纳米碳酸钙颗粒。母料的制备是用PET与抗粘连填料加入高速混合机中进行预分散混合，然后用双螺杆挤出机进行熔融挤出，造粒。

CN 109054314 A公开了一种高透聚酯薄膜及其制备方法，所述的高透聚酯薄膜包括芯层及设置在芯层一侧或两侧的表层，所述的表层包括聚对苯二甲酸乙二醇酯93～97％、无机粒子0.08～0.25％、其它助剂2.75～6.92％。无机粒子经相容剂包覆改性处理。该现有技术通过在表层中添加经过相容剂包覆改性处理的无机粒子，提高无机粒子在聚酯薄膜表层中与聚对苯二甲酸乙二醇酯的结合能力，减少在双向拉伸成型后的聚酯薄膜中无机粒子周围出现的空隙，用以改善因无机粒子的存在导致的光线透过率降低的问题；采用相容剂包覆改性处理的无机粒子与聚对苯二甲酸乙二醇酯的结合力较强，防止了无机粒子的脱落带来的一系列的外观问题。该现有技术的无机粒子的改性方法是，将无机粒子和相容剂在有机溶剂中超声分散，回收有机溶剂，干燥得到相容剂包覆的无机粒子。

上述现有技术均提及在聚酯薄膜的制备过程中添加各种无机粒子，也可以了解无机粒子对聚酯薄膜性能的影响，但是具体的聚酯薄膜的实际生产过程中的粒子团聚问题仍然非常普遍，对聚酯薄膜的质量影响很大。

发明内容