[发明专利]一种基于动态优化的炼钢智能调度系统

权利要求书

1.一种基于动态优化的炼钢智能调度系统，其特征在于，硬件包括调度数据库服务器，调度应用服务器，工程师站。调度数据库服务器与工程师站和调度应用服务器相连，调度应用服务器除与数据库服务器相连外，还与工程师站相连，保持三者之间数据交换；应用模块包括生产计划接收与编制模块，动态仿真优化模块，作业计划调整模块，调度结果交互模块；其中生产计划接收与编制模块，动态仿真优化模块，作业计划调整模块均部署在调度应用服务器，调度结果交互模块部署在工程师站。

2.根据权利要求1所述的基于动态优化的炼钢智能调度系统，其特征在于，生产计划接收与编制模块的功能为：

(1)接收计划部门下发的正常的炼钢生产计划；生产计划包含连铸机的指定，制造命令号、浇次、生产日期、钢种、预定铸坯号；

(2)根据现场生产情况更新炼钢计划状态；

(3)接收计划部门根据订单变化临时下发的炼钢生产计划变动信息，启动作业计划重排。

3.根据权利要求1所述的基于动态优化的炼钢智能调度系统，其特征在于，动态优化模块的功能为：

(1)制定工艺约束条件，包括：钢种规格工艺路径、工序标准作业时间、产品质量约束条件、可用设备约束条件、设备寿命约束条件；

(2)制定仿真优化规则，包括：浇铸计划优化、工艺路径优化、生产时间优化、精炼缓冲优化、钢包周转优化；

(3)作业计划编制仿真，根据作业计划初值，进行生产过程动态仿真，并对仿真结果进行评判；

(4)作业计划调整仿真，根据现场生产实绩和扰动情况，进行生产过程动态仿真，并对仿真结果进行评判。

(5)迭代优化，通过交互仿真方式形成数个作业计划方案，根据评判指标迭代优化，直到得到优化的作业计划编制和动态调整方案；评判指标包括计划完成率、连连浇炉数、各工序等待时间、设备利用率、钢包周转数。

4.根据权利要求1所述的基于动态优化的炼钢智能调度系统，其特征在于，作业计划调整模块的功能为：

(1)执行信息收集，实时接受、分析过程计算机上传的生产实绩数据和下位机上传的生产实际事件信号；

(2)执行分析预警，判断作业计划执行偏离程度和事件信息对作业计划影响程度，确定计划调整方式及响应要求。对计划偏离进行报警提示。

5.根据权利要求1所述的基于动态优化的炼钢智能调度系统，其特征在于，调度结果交互模块的功能为：

(1)计划提取选择，从调度系统提供的作业计划集合中提取、选择可行方案，以甘特图形式显示，根据各项评价指标确定最终的综合优化方案；

(2)计划下发锁定，计划确定后下发，为了简化操作防止误操作，设置计划锁定、取消锁定功能；

(3)时间缩放移动，设置干特图时间轴时间比例，时间轴方向垂直、水平移动，监视计划状况。