[发明专利]一种提高板材树脂使用率的等离子处理方法及其装置

说明书

本发明涉及人造板及其制品生产领域，特别涉及一种提高树脂在人造板及其制品生产中的使用率的等离子处理方法及其装置。本发明等离子处理方法，包括以下步骤：(1)单板表面改性：采用介质阻挡放电等离子体对单板表面进行改性；(2)树脂制备：采用空气雾化法在单板表面覆盖制备树脂。这种新方法提高了树脂的使用效率，提高了胶合板的抗剪强度。

技术领域

本发明涉及人造板及其制品生产领域，特别涉及一种提高树脂在人造板及其制品生产中的使用率的等离子处理方法及其装置。

背景技术

树脂的有效利用率被定义为制造高质量产品所必须使用的最低数量的树脂，它是生产胶合板以及其他人造板(如刨花板和纤维板)所需要的一个重要因素。树脂的成本占木质复合材料的总制造成本的60％以上，提高树脂的使用效率可以减少甲醛释放量。传统的胶黏剂应用在雾化技术中和原子化技术中。在我国，原子化技术的应用受到限制，主要是由于粘度问题，而采用空气喷雾雾化，对树脂性能的依赖性较小，操作简便，设备要求相对简单，维护费用较少。表面改性也有助于提高树脂的有效利用率。表面喷砂、火焰处理和酸碱处理是该领域最著名的处理方法，但它们消耗能源，造成污染。

发明内容

本发明的目的之一是解决现有技术的不足，提供一种提高胶合板生产中的树脂使用率的等离子处理方法。

本发明的目的之二是解决现有技术的不足，提供一种提高胶合板生产中的树脂使用率的等离子处理装置。

本发明的第一技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种提高胶合板生产中的树脂使用率的等离子处理方法，包括以下步骤：

(1)单板表面改性：采用介质阻挡放电等离子体对单板表面进行改性；

(2)树脂制备：采用空气雾化法在单板表面覆盖制备树脂。

采用介质阻挡放电(DBD)等离子体对单板表面进行改性，并采用空气喷雾雾化法制备树脂，通过图像分析对树脂液滴的大小和覆盖范围进行评价，这种新方法提高了树脂的使用效率，提高了胶合板的抗剪强度。经过等离子体处理后，杨木单板的表面性能发生变化，导致树脂滴的粒径增大，树脂的覆盖率增大。

作为优选，所述单板表面改性时的气压为0.4-0.8Mpa，等离子体的功率为3-6KW，等离子发生器与单板间距为100-300mm。

在等离子体的功率为3-6KW时，设置等离子发生器与单板的特定间距，特定气压下生产的胶合板具有最高的剪切强度。在这种情况下，制造高质量产品所需的最低树脂用量可以减少到50g/m²。

更优选地，所述等离子体的功率为4.5KW。

作为优选，树脂制备时的树脂液滴速度为2-4m/min。

在树脂用量较大的情况下，速度在2-4m/min时树脂液滴更容易融合并转化为较大的液滴或异型液滴，异型液滴的液滴尺寸明显大于其他液滴，从而增加了雾化脲醛树脂的平均液滴尺寸。

作为优选，等离子体处理的处理速率等于上胶速率，所述上胶速率为2-4m/min；空气雾化由若干单元分成两行进行，调整原子发生器间距为200mm，保证树脂沉积的均匀性，气压设置为0.6Mpa。

更优选地，所述空气雾化单元数为12个。

本发明的第二技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种提高胶合板生产中的树脂使用率的等离子处理装置，包括用于传输单板的进料辊和在所述进料辊转动下带动传输的传送带，所述传送带上方设置有喂料引导工具，所述喂料引导工具一侧且位于单板前进方向设置有等离子发生器，所述等离子发生器远离所述喂料引导工具一侧设置有传输单板的滚轴，所述滚轴上方设置有制备雾化树脂的喷雾器。