[发明专利]防腐压滤机的玻璃钢接液翻板及相应耐腐接液翻板机构

说明书

本发明公开了一种防腐压滤机的玻璃钢接液翻板及相应耐腐接液翻板机构；该接液翻板，包括接液板、集液槽、翻板转轴、翻板加强筋、驱动拨叉、不锈钢焊脚；创新方案的要点是：将现有的不锈钢翻板改进成玻璃钢与不锈钢复合材质的翻板，即将玻璃钢接液板和集液槽使用模具制造成一体，并在玻璃钢接液板中预埋不锈钢焊脚，将不锈钢翻板加强筋和玻璃钢接液板焊接成一体，使之兼备金属的刚性和塑料的耐腐蚀性；具有制造工艺简单、重量轻成本低、复合材质、深度防腐等优点。该接液翻板机构，使用玻璃钢接液翻板，解决了不锈钢翻板不耐腐、寿命较短、成本较高的技术问题；复合材质满足了化工行业深度防腐的需要，延长了接液翻板的使用寿命，降本增效。

技术领域

本发明属于防腐压滤机（专利分类号B01D25/12）技术领域，涉及一种玻璃钢与不锈钢复合的接液翻板。

背景技术

压滤机，是一种多滤室间歇性操作的加压过滤设备；防腐压滤机是一种使用防腐材料制造的适应强酸强碱环境的压滤机，主要由双梁机架、液压压紧机构、过滤机构、拉板机构、洗布机构、接液翻板机构、PLC程控系统组成；适用于各种腐蚀性悬浮液的固液分离。

接液翻板机构，通常为单油缸驱动式，主要由接液翻板、翻转驱动机构等零部件组成，安装在四支机腿上（位于滤板下面、滤饼输送带上面）；接液翻板，包括主动接液翻板、被动接液翻板，主要由双翻板、翻板加强筋、接液导流槽、翻板旋转轴、驱动拨叉、耐磨轴座等组成；因翻板很长（长的13m以上），为满足其刚性，常用不锈钢材料。该机构的功能是：当压滤机过滤洗涤与清洗滤布时，双翻板自动展开成“伞”，遮挡住滤布毛细渗漏的液体和洗布水不淋湿输送带上的滤饼；当拉板卸饼时，双翻板自动翻转下垂，让滤饼卸落到输送带上或收集仓内。

现有的接液翻板，存在以下缺陷：因翻板很长，为满足其刚性，常用不锈钢材料，但不锈钢接液翻板化学性能欠佳，在强碱强酸环境中仍然生锈，使用寿命较短，不能满足化工行业强腐蚀性物料过滤的需要，且不锈钢材料昂贵，生产成本较高。

发明内容

本发明的目的是克服现有接液翻板的缺陷，解决不锈钢翻板不耐腐、寿命较短、成本较高的技术问题，提供一种防腐压滤机的玻璃钢接液翻板及相应耐腐接液翻板机构；玻璃钢（FRP）——即玻璃纤维增强复合塑料（用环氧树脂作基体，以玻璃纤维作增强材料）。

本发明解决现有技术问题所采用的创新技术方案是：一种防腐压滤机的玻璃钢接液翻板（以下简称：接液翻板），创新的总体构造与现有技术相比，其具有突出的实质性特点在于，将现有的不锈钢翻板改进成玻璃钢与不锈钢复合的翻板，即将玻璃钢接液板和集液槽使用模具制造成一体，并在玻璃钢接液板中预埋不锈钢焊脚，将不锈钢翻板加强筋和玻璃钢接液板焊接成一体，使之兼备金属的刚性和塑料的耐腐蚀性；从而，在保证较长翻板刚性的前提下，解决了不锈钢翻板不耐腐、寿命较短、成本较高的技术问题。

该接液翻板的具体设计方案是：接液翻板包括主动接液翻板、被动接液翻板，两者结构对称，主要由接液板+集液槽（翻板连集液槽，即带槽接液板）、翻板转轴、翻板加强筋（接液板加强框）、驱动拨叉（翻板摇臂）、不锈钢焊脚组成，主动接液翻板比被动接液翻板多一个驱动拨叉；翻板连集液槽采用玻璃钢材料，其他采用不锈钢材料；所述的翻板连集液槽，即带槽接液板，包括接液板、集液槽，接液板为长方形玻璃钢板，长度略大于滤板厚度总和，宽度略大于1/2的滤板宽度，接液板两侧边有浅挡水盘边，接液板内预埋有与加强筋相应的不锈钢焊脚，集液槽为U形槽，位于接液板的外缘，槽长与接液板长相等，具有出液口；所述的翻板转轴，两端为圆轴形，比接液板略长，转轴外径与轴座内径动配合；所述的翻板加强筋，为与接液板规格相应的框式加强筋，包括直角梯形板；所述的驱动拨叉，亦称翻板摇臂，具有翻板联动杆或活塞杆连接孔；所述的不锈钢焊脚，为不锈钢小板块。