[发明专利]一种环保型线路板加工处理方法

说明书

本发明公开了一种环保型线路板加工处理方法，包括如下步骤：摆放线路板：通过导向限位机构的辅助将打孔后的线路板竖直的放置到安装底座顶部的一端，并经由输送辊将线路板持续向前运输，毛刺清理：当线路板在输送辊的作用下运输到高效去毛刺机构内部后，通过尼龙刷辊对新开设的通孔边部的毛刺进行去除，本发明通过驱动电机、主动皮带轮和驱动皮带的配合，带动驱动皮带轮进行转动，进而通过驱动皮带轮带动侧安装竖板和中安装竖板上的尼龙刷辊进行转动，对线路板两侧的毛刺进行同步处理，同时通过侧安装竖板和中安装竖板上交错分布的尼龙刷辊，有效的避免了清理死角的出现，使得线路板上毛刺去除的更加全面。

技术领域

本发明涉及线路板加工技术领域，具体为一种环保型线路板加工处理方法。

背景技术

线路板又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，印制电路板多用“PCB”来表示，而不能称其为“PCB板”，它的发展已有100多年的历史了，它的设计主要是版图设计，采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率，按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板，在线路板加工的过程中为确保其成品品质，需要对线路加工过程中的产生的毛刺进行去除；

但是目前上缺少相应的电线路板高效毛刺去除装置，现有对线路板进行去毛刺的过程中，无法对线路板两侧的毛刺进行同时去除，从而使得线路板在去毛刺的过程中需要在翻面后再进行一次处理，降低了线路板去毛刺的效率，增加了线路板去毛刺的加工工序。

发明内容

本发明提供一种环保型线路板加工处理方法，可以有效解决上述背景技术中提出的目前上缺少相应的电线路板高效毛刺去除装置，现有对线路板进行去毛刺的过程中，无法对线路板两侧的毛刺进行同时去除，从而使得线路板在去毛刺的过程中需要在翻面后再进行一次处理，降低了线路板去毛刺的效率，增加了线路板去毛刺的加工工序的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保型线路板加工处理方法，包括如下步骤：

S1、摆放线路板：通过导向限位机构的辅助将打孔后的线路板竖直的放置到安装底座顶部的一端，并经由输送辊将线路板持续向前运输；

S2、毛刺清理：当线路板在输送辊的作用下运输到高效去毛刺机构内部后，通过尼龙刷辊对新开设的通孔边部的毛刺进行去除；

S3、线路板清洗：在线路板经过高效去毛刺机构处理后进入到循环清洗机构内部，并经由循环清洗机构对线路板外侧进行冲洗，提高线路板外部的清洁性；

S4、线路板烘干：通过烘干清理机构对清理后的线路板进行烘干处理，防止清洗液在线路板上残余；

S5、电路板收集：通过导向收集机构对烘干后的线路板进行收集，并将其整齐的堆叠到一起；

S6、检测运输：对收集后的线路板进行检测，将检测合格的线路板运送到下一道工序进行后续的加工。

与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便：

1.设置了高效去毛刺机构，通过驱动电机、主动皮带轮和驱动皮带的配合，带动驱动皮带轮进行转动，进而通过驱动皮带轮带动侧安装竖板和中安装竖板上的尼龙刷辊进行转动，在线路板经过尼龙刷辊端面时，对线路板两侧的毛刺进行同步处理，同时通过侧安装竖板和中安装竖板上交错分布的尼龙刷辊，有效的避免了清理死角的出现，使得线路板上毛刺去除的更加全面；

通过输送辊带动传动滚轮进行转动，进而带动传动皮带和驱动凸块在清理箱底部进行持续运行，在驱动凸块经过控制块底部时，通过控制块和辅助弹簧的配合，使侧安装竖板和中安装竖板沿安装滑槽竖直方向进行周期性升降，进而使线路板在打磨的过程中，相对于输送辊进行水平和竖直方向的移动，进一步优化了线路板的去毛刺过程，通过在线路板竖直运行过程中对线路板两侧进行同步的打磨，使线路板经过一次处理便可以去除两侧的毛刺，有效的提高了线路板去毛刺的效率。