[发明专利]阀芯智能化供料设备在审
申请号: | 202011068452.5 | 申请日: | 2020-10-09 |
公开(公告)号: | CN112122656A | 公开(公告)日: | 2020-12-25 |
发明(设计)人: | 鲍必辉 | 申请(专利权)人: | 温州市贝佳福自动化技术有限公司 |
主分类号: | B23B41/00 | 分类号: | B23B41/00;B23Q3/06;B23Q7/08 |
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地址: | 325000 浙江省温州市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 智能化 供料 设备 | ||
本发明所公开的一种阀芯智能化供料设备,安装于分度式旋转工作台上的夹具,固定式夹持块和活动式夹持块相互并列设置于基座上,活动式夹持块的一端旋转式连接于基座上,基座上设置有与活动式夹持块位置对应的挡板,挤压弹簧两端分别抵触于活动式夹持块和挡板上,固定式夹持块和活动式夹持块上设置有位置相互对应的定位槽,且两定位槽相互对称设置形成定位孔;基座上设置有驱动机构;上料机构的出料端口与定位孔位置对应。其自动上料装夹使得钻削加工的效率得到提升,并且通过自动上料后装夹使得装夹效率提升,同时基于装夹夹具的构造使得装夹定位工件的稳定性好,工件定位精度高,从而达到钻削加工后的阀芯质量得到保证。
技术领域
本发明涉及一种机械装夹送料装置技术领域,尤其是一种阀芯智能化供料设备。
背景技术
目前,对于阀芯上的孔钻削操作,一般采用人工将阀芯竖直固定于钻削工具的钻头下方的台虎钳上,最后再人工手动操作钻头下移进行阀芯上的孔钻削加工,然而此操作流程均是采用人工进行操作完成,尤其是在人工手动装夹阀芯的操作时,存在人工手动装夹效率低下,并且装夹后的工件定位稳定性较差,定位精度低,容易出现所钻削的孔偏离中心,出现斜孔和偏心孔等现象,使得工件钻孔加工后的质量得不到保证。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种提升装夹效率和装夹后的定位精度,使得钻孔加工后的阀芯质量得到保证的一种阀芯智能化供料设备。
本发明所设计的一种阀芯智能化供料设备,包括分度式旋转工作台、安装于分度式旋转工作台上的夹具;
夹具,其包括基座、固定式夹持块、活动式夹持块和挤压弹簧,固定式夹持块和活动式夹持块相互并列设置于基座上,活动式夹持块的一端旋转式连接于基座上,基座上设置有与活动式夹持块位置对应的挡板,挤压弹簧两端分别抵触于活动式夹持块和挡板上,固定式夹持块和活动式夹持块上设置有位置相互对应的定位槽,且两定位槽相互对称设置形成定位孔;
上料机构,用于阀芯上料;上料机构的出料端口与定位孔位置对应,以将所上料的阀芯输送至定位孔内;
基座上设置有控制活动式夹持块动作的驱动机构,驱动机构动作使活动式夹持块呈倾斜状,且两定位槽分离,或使活动式夹持块与固定式夹持块相互并列且平行状态,两定位槽对称拼合将阀芯定位夹紧。
作为优选,驱动机构包括定位块、凸轮、松开推杆和锁紧推杆;凸轮旋转式安装于基座上,且位于活动式夹持块的另一端部位置处;定位块安装于基座上,且与凸轮的位置对应;凸轮的周侧面与活动式夹持块的另一端上朝向固定式夹持块一侧面接触,凸轮上固定有凸轮摆杆,定位块滑动式安装松开推杆和锁紧推杆,且松开推杆的一端与凸轮摆杆一端上朝向定位块的一侧面抵触,锁紧推杆的一端与凸轮摆杆另一端上朝向定位块的一侧面抵触;松开推杆滑动推动凸轮摆杆动作使凸轮的凸起部侧面与活动式夹持块的另一端上朝向固定式夹持块一侧面抵触,实现活动式夹持块呈倾斜状,以松开夹持在两定位槽之间的阀芯;锁紧推杆滑动推动凸轮摆杆动作使凸轮的凸起部侧面远离活动式夹持块的另一端上朝向固定式夹持块一侧面,在挤压弹簧的作用下实现活动式夹持块与固定式夹持块平行,以将阀芯夹持在两定位槽之间。其结构设置使得对阀芯的上料装夹,以及上料装夹后的夹紧定位稳定可靠,提升使用性能。
作为优选,基座上设置有第一滑槽、以及设置于第一滑槽一端的L型调节块,固定式夹持块的底面设置有第一定位滑块,第一定位滑块置于第一滑槽内,L型调节块的纵向块上设置有第一穿孔,第一穿孔的两端口处均设置有第一螺母,且第一穿孔内穿设有第一螺杆,第一螺杆的一端与固定式夹持块的一端固定相连,两第一螺母分别与第一螺杆螺纹连接,固定式夹持块上设置有连接块,且活动式夹持块的一端与连接块销轴铰接。其结构实现固定式夹持块和活动式夹持块的同步位置调整。
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