[发明专利]钢绳钢套压制单侧封头的环眼吊具及制备方法

权利要求书

1.一种钢绳钢套压制单侧封头的环眼吊具的制备方法，其特征在于：环眼吊具包括钢套(1)，所述钢套(1)的一端套接有钢丝绳(2)，所述钢丝绳(2)的两端均处于钢套(1)内形成一个闭环，所述钢丝绳(2)上设置有标牌(3)，所述钢套(1)上设置有螺纹，所述钢丝绳(2)与钢套(1)相交的面边缘设置有圆角(101)；一种钢绳钢套压制单侧封头的环眼吊具的制备方法包括以下步骤：

S1、断钢套；

S2、钢套压扁；

S3、断钢丝绳；

S4、套塑料标牌；

S5、套钢套；

S6、八片模多次压制；

S7、两片模多次压制；

S8、切毛头；

S9、加工螺纹；

所述八片模包括模具基体(4)，所述模具基体(4)为一个空心的圆柱状结构，以模具基体(4)的中轴为中心将模具基体(4)切分为八个形状均相同的模具组块(401)，每个模具组块(401)上包括安装面(402)、配合面(403)以及压制面(404)，所述安装面(402)与压制面(404)为圆弧面，每个安装面(402)上向内均开设有沉头孔(402.1)，所述沉头孔(402.1)内设置有螺纹，八个圆弧形的压制面(404)构成一个压制孔(405)，所述模具组块(401)的压制面(404)两侧设置有倒角，相邻两个倒角组成一个“V”形的第一模缓冲槽(406)；

所述两片模包括两块相同的单片模(5)，所述单片模(5)的上段中部开设有半圆形的压模槽(501)，所述压模槽(501)的两侧设置有第二模缓冲槽(502)，所述单片模(5)的两侧设置有配合槽(503)；

两块单片模(5)上的压模槽(501)拼合形成压模孔(504)。

2.根据权利要求1所述的一种钢绳钢套压制单侧封头的环眼吊具的制备方法，其特征在于：所述模具基体(4)的外径为125～125.5mm。

3.根据权利要求1所述的一种钢绳钢套压制单侧封头的环眼吊具的制备方法，其特征在于：所述沉头孔(402.1)的深度为15mm，所述沉头孔(402.1)上的螺纹深度为12mm。

4.根据权利要求1所述的一种钢绳钢套压制单侧封头的环眼吊具的制备方法，其特征在于：所述压制孔(405)的直径为14～14.1mm、15.5～15.6mm、18.1～18.2mm、19.6～19.7mm、22～22.1mm、25.6～25.7mm、33～33.1mm、39～39.1mm、46～46.1mm以及60～60.1mm共十种可选方案。

5.根据权利要求1所述的一种钢绳钢套压制单侧封头的环眼吊具的制备方法，其特征在于：所述第一模缓冲槽(406)的宽度为1mm，第一模缓冲槽(406)两个侧壁间的夹角为90°；

所述第一模缓冲槽(406)的宽度为1mm，第一模缓冲槽(406)两个侧壁间的夹角为60°；

所述第一模缓冲槽(406)的宽度为2mm，第一模缓冲槽(406)两个侧壁间的夹角为60°。

6.根据权利要求1所述的一种钢绳钢套压制单侧封头的环眼吊具的制备方法，其特征在于：所述两片模的长度为90mm，所述两片模的宽度为100mm，所述两片模的高度为200mm。

7.根据权利要求1所述的一种钢绳钢套压制单侧封头的环眼吊具的制备方法，其特征在于：所述压模孔(504)的直径为13～13.1mm、15～15.1mm、17.5～17.6mm、19～19.1mm、21.3～21.4mm、25～25.1mm、31～31.1mm、37～37.1mm、43～43.1mm以及56～56.1mm共十种可选方案。