[发明专利]基于再热器冷热段协同抽汽的热电联产机组的控制方法

说明书

本发明实施例公开了一种再热器冷热段协同抽汽的热电联产机组的控制方法，该热电联产机组包括第Ⅰ供热蒸汽联箱、第Ⅱ供热蒸汽联箱、锅炉再热器、高压缸、中压缸、数据采集与控制装置、推力瓦润滑油系统、管道、测量装置以及阀门；观测数据采集与控制装置(57)使锅炉再热器冷段抽汽流量与锅炉再热器热段抽汽流量基本相近，同时观测轴向位移、第Ⅰ轴振、第Ⅱ轴振、第Ⅰ轴承瓦盖振动、第Ⅱ轴承瓦盖振动、推力瓦温、再热器管壁金属温度这些参数是否处于安全范围值。该发明实现机组运行参数的在线监测与调节，达到的控温、减振的效果，提高设备使用寿命和机组抽汽供热的灵活性，实现能源的充分利用。

技术领域

本发明涉电力技术领域，尤其涉及到一种基于再热器冷热段协同抽汽的热电联产机组的控制方法。

背景技术

目前发布了关于节能减排的工作方案，提出优化产业和能源结构，减少散烧煤和燃油消费；强化主要污染物减排，加快发展热电联产和集中供热，利用城市和工业园区周边现有热电联产机组、纯凝发电机组及低品位余热实施供热改造，淘汰供热供气范围内的燃煤锅炉等一系列要求。

目前市面上的工业小锅炉逐渐被淘汰，取而代之的是将的周边凝汽式发电机组进行供热改造，通过从发电机组蒸汽系统抽汽实现对热企业的集中供热。还为了充分提高凝汽式机组能源利用效率，对于供汽压力等级在 0.6～2.0MPa等级的热用户企业，对发电机组采取了从汽轮机高压缸排汽管道与中压缸进汽管道打孔抽汽的供热改造方式或者是从锅炉再热器的冷段与热段通过高温高压蒸汽管道分别抽汽到蒸汽混合器中的供热发电方式。但是这些改造方式当高压缸排汽管道与中压缸进汽管道抽汽量控制不当时，会产生锅炉再热壁温超温损坏、汽轮机轴向推力过大、汽轮机振动异常等问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种再热器冷热段协同抽汽的热电联产机组的控制方法，通过数据采集与控制装置对热电联机产组的再热器管壁温度、汽轮机轴承安装处振动、汽轮机转子位移的实测监控与再热器冷热段的抽汽量调节，实现凝汽式汽轮发电机组改造后机组安全以及供热调节灵活性。

为了实现上述目的，本发明具体的技术方案如下：

一种基于再热器冷热段协同抽汽的热电联产机组的控制方法，所述再热器冷热段协同抽汽的热电联产机组包括第Ⅰ供热蒸汽联箱(25)、第Ⅱ供热蒸汽联箱(40)、锅炉再热器(36)、高压缸(17)、中压缸(16)、数据采集与控制装置(57)、推力瓦润滑油系统、管道、测量装置以及阀门；

所述高压缸(17)与锅炉再热器冷段连接；所述锅炉再热器冷段通过冷段抽汽管道(24)与第Ⅰ供热蒸汽联箱(25)连接，中间依次设置有冷段抽汽隔离阀(21)、冷段抽汽逆止阀(22)、冷段抽汽调节阀(23)、冷段抽汽流量测量装置(60)、冷段抽汽管道(24)；所述中压缸(16)与锅炉再热器热段连接；所述锅炉再热器热段通过热段抽汽管道(47)与第Ⅱ供热蒸汽联箱(40)连接，中间依次设置有热段抽汽隔离阀(50)、热段抽汽逆止阀(49)、热段抽汽流量测量装置(59)、热段抽汽调节阀(48)；所述第Ⅰ供热蒸汽联箱(25)与第Ⅱ供热蒸汽联箱(40)通过联箱间管道(32) 连接，中间设置有联箱间隔离阀(35)、联箱间调节阀(34)、喷水减温装置(33)；

所述数据采集与控制装置(57)通过信号线分别与测量装置和阀门连接；所述测量装置包括第Ⅱ轴振测量装置(1)、第Ⅰ轴振测量装置(54)、第Ⅱ轴承瓦盖振动测量装置(3)、第Ⅰ轴承瓦盖振动测量装置(55)、轴向位移测量装置(4)、推力瓦温测量装置(5)、再热器管壁金属温度测量装置(37)、第Ⅰ供热蒸汽联箱蒸汽温度测量装置(31)、第Ⅱ供热蒸汽联箱蒸汽温度测量装置(41)、冷段抽汽流量测量装置(60)、热段抽汽流量测量装置(59)；所述阀门包括冷段抽汽调节阀(23)、第Ⅰ供热蒸汽联箱供汽调节阀(27)、联箱间调节阀(34)、联箱间隔离阀(35)、第Ⅱ供热蒸汽联箱供汽调节阀(45)、热段抽汽调节阀(48)；