[发明专利]一种塑料瓦用再生塑料色母粒及其制备方法

说明书

本发明公开一种塑料瓦用再生塑料色母粒及其制备方法，本发明通过添加聚3,5‑二氨基‑1H‑吡唑‑4‑羧酸烯丙酯2,3,5,6‑四氟对苯二甲酸酰胺，引入氟苯结构，使得材料耐候性和耐腐蚀性能更强，引入吡唑结构，进一步改善材料的耐紫外老化性能和阻燃性，制备得到的塑料瓦用再生塑料色母粒根据GB/T1040‑2006测得拉伸强度为54.7‑55.3MPa，挤出冷却设备对色母粒在切割前、切割后前后均进行冷却处理，第一次冷却通过冷却管热交换进行冷却，第二次冷却通过冷却管排出的冷却水进行冷却，使得冷却效果更加优异。

技术领域

本发明涉及塑料瓦加工技术领域，具体涉及一种塑料瓦用再生塑料色母粒及其制备方法。

背景技术

塑料瓦是以PVC为结构基材，表层采用丙烯酸类工程塑料等高耐候性塑料树脂，复合共挤制成，不含石棉。塑料瓦主要用于对装饰性要求较高的多层或低层住宅建筑，亦可用于公园建筑、公共场所的长廊等。适用于结构基层为现浇混凝土板的坡屋面和有檩体系坡屋面。

现有的塑料瓦是通过塑料色母粒经过多工序的加工制得的，目前废旧塑料浪费严重，然而现有的再生塑料色母粒粒往往强度不高，同时容易燃烧而存在一定的安全隐患。同时在塑料色母粒挤出后通常需要将色母粒浸泡在冷却水池中，这样需要大量的冷却水，成本高。同时在冷却后色母粒表面通常存在大量的冷却水，不易后续烘干。

发明内容

本发明的目的在于提供一种塑料瓦用再生塑料色母粒及其制备方法，解决以下技术问题：(1)通过添加聚3,5-二氨基-1H-吡唑-4-羧酸烯丙酯2,3,5,6-四氟对苯二甲酸酰胺，引入氟苯结构，使得材料耐候性和耐腐蚀性能更强，引入吡唑结构，进一步改善材料的耐紫外老化性能和阻燃性，制备得到的塑料瓦用再生塑料色母粒根据GB/T1040-2006测得拉伸强度为54.7-55.3MPa；(2)该挤出冷却设备对色母粒在切割前、切割后前后均进行冷却处理，第一次冷却通过冷却管热交换进行冷却，第二次冷却通过冷却管排出的冷却水进行冷却，使得冷却效果更加优异；(3)通过输送电机带动输送辊转动，两个输送辊带动压滤带转动，压滤带对色母粒进行输送，导向气缸向下推动升降座，升降座通过弹簧杆向下推动挤压片，挤压片对压滤带上输送的色母粒表面的冷却水进行挤压去除，挤压出的冷却水通过压滤带的过滤流入出料箱内腔底部，而后压滤带将色母粒从出料口输送出，取得再生塑料色母粒，通过以上结构设置，可以对冷却水进行有效的收集，方便循环使用，同时在收集前将色母粒表面的水分有效去除，方便后续进行烘干处理。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种塑料瓦用再生塑料色母粒，由下述重量份原料制备得到：有色废旧塑料500-600份、十二烷基苯磺酸钠5-10份、卵磷脂10-15份、脂肪酸山梨坦5-10份、水30-40份；

其中，该塑料瓦用再生塑料色母粒通过下述步骤制备得到：

步骤一：将有色废旧塑料放入破碎机中破碎，得到塑料碎块，将塑料碎块加入沸水中煮沸，冷却后取出塑料碎块，将十二烷基苯磺酸钠、卵磷脂、脂肪酸山梨坦、水均匀混合，得到清洗剂，将塑料碎快与清洗剂混合，放入球磨机中球磨，球磨后向混合物中加入混合物重量30-50倍的水搅拌均匀，而后超声清洗，清洗后离心，取沉淀物，用水清洗，后置于的真空干燥箱中干燥至恒重，再粉碎过20-40目筛，得到有色废旧塑料粉；

步骤二：将3,5-二氨基-1H-吡唑-4-羧酸烯丙酯、2,3,5,6-四氟对苯二甲酸溶于高沸点溶剂中形成溶液，然后加入催化剂和阻聚剂，搅拌20-30分钟后得到混合料，然后将混合料转入到已经过氮气或惰性气体保压处理的反应釜中，在常压下120-130℃下搅拌反应2-4小时，然后减压至50-100Pa，升温至270-285℃，保温保压进行搅拌反应15-22小时，反应结束后，自然冷却至室温，然后在质量分数为2-5％的氢氧化钠水溶液中沉出，后用乙醇洗涤产物3-6次，最后旋蒸除去乙醇，得到聚3,5-二氨基-1H-吡唑-4-羧酸烯丙酯2,3,5,6-四氟对苯二甲酸酰胺；