[发明专利]一种铁水罐及其制备方法有效
申请号: | 202011069219.9 | 申请日: | 2020-09-30 |
公开(公告)号: | CN112264610B | 公开(公告)日: | 2021-11-16 |
发明(设计)人: | 曾涛;陈志贤;黄纯旭;杨庆军;罗定光;余衍丰;张帮佑;查安鸿;陈生利;陈科;夏长松;林发龙;莫李云;高翔 | 申请(专利权)人: | 广东韶钢松山股份有限公司 |
主分类号: | B22D41/00 | 分类号: | B22D41/00;B22D41/02 |
代理公司: | 北京超凡宏宇专利代理事务所(特殊普通合伙) 11463 | 代理人: | 周宇 |
地址: | 512100*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铁水 及其 制备 方法 | ||
1.一种铁水罐,其特征在于,包括包底和包壁,所述包底由下至上包括第一包壳和第一工作层;所述包壁由外至内依次包括第二包壳、保温层、永久层、纳米反射层、第二工作层和防结渣涂层;
所述第一工作层包括位于所述第一包壳上的第一浇注料层和砌筑在所述第一浇注料层上的第一工作砖层,所述第一工作层的厚度为180-220 mm;
所述第一包壳和所述第二包壳一体成型,所述第一包壳的厚度和所述第二包壳的厚度均为15-25 mm;
所述保温层为一层粘土砖,所述保温层的厚度为30-35 mm;
所述永久层包括从下到上层叠的多层叶腊石砖层和多层第二浇注料层,相邻的两层所述叶腊石砖层之间浇筑一层所述第二浇注料层,所述永久层的厚度为40-60 mm;
所述纳米反射层包括铺设一层的多块纳米反射板,所述纳米反射板包括铝箔和包裹在所述铝箔内的纳米二氧化硅粉末,所述纳米反射板的厚度为4-8 mm;
所述第二工作层包括从下到上层叠的多层第二工作砖层和多层第三浇注料层,相邻的两层所述第二工作砖层之间浇筑一层所述第三浇注料层,所述第二工作层由外至内包括两层工作砖层,所述第二工作层的厚度为120-140 mm。
2.根据权利要求1所述的铁水罐,其特征在于,所述铝箔的厚度为6-10 μm,所述铝箔的导热系数为0.038-0.042 W/m.k;所述纳米二氧化硅粉末的导热系数为0.016-0.024 W/m.k。
3.根据权利要求1所述的铁水罐,其特征在于,所述第一工作砖和所述第二工作砖的材料均包括红柱石、碳化硅和碳。
4.根据权利要求1所述的铁水罐,其特征在于,所述第一浇注料层、所述第二浇注料层和所述第三浇注料层的材料均为莫来石浇注料。
5.根据权利要求1所述的铁水罐,其特征在于,所述包壳的材料为Q345R钢。
6.根据权利要求1-5任一项所述的铁水罐,其特征在于,所述包底的所述第一工作层的中部向上凸出设置有冲击区,所述冲击区的凸出高度为40-60 mm。
7.根据权利要求6所述的铁水罐,其特征在于,所述包底与所述包壁的连接处向内凸出设置有加强区,由外至内所述加强区的凸出厚度为170-180 mm,由下至上所述加强区的凸出高度为304-310 mm。
8.一种权利要求1-7任一项所述的铁水罐的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
砌筑铁水罐;
将砌筑后的所述铁水罐自然干燥6-12 h后进行烘烤,先逐渐升温至180-220℃后保温6-10 h;然后继续升温至850-950℃后保温3-5 h;然后继续升温至1000-1100℃后保温3-5h。
9.根据权利要求8所述的制备方法,其特征在于,所述砌筑铁水罐包括:
在所述第一包壳上浇筑浇注料形成浇注料层,在浇注料层上砌筑一层工作砖,形成所述第一工作层;
在所述第一工作层上的靠近第二包壳的位置砌筑一层粘土砖,形成所述保温层;
在所述第一工作层上的靠近所述保温层的位置浇筑浇注料形成浇注料层,在浇注料层上砌筑一层叶腊石砖;如此反复,形成所述永久层;
在所述永久层内平铺一层所述纳米反射板形成所述纳米反射层;
在所述第一工作层上靠近所述纳米反射层的位置浇筑浇注料形成浇注料层,在浇注料层上砌筑一层工作砖;如此反复,形成所述第二工作层;
在所述第二工作层的表面涂覆所述防结渣涂层。
10.根据权利要求9所述的制备方法,其特征在于,在进行砌筑时,砖缝的间隙≤2 mm;相邻的两层砖的合门错开90-120°;
在铺设所述纳米反射板时,所在环境湿度≤40 %。
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