[发明专利]一种用于5G通讯基站壳体的压铸铝合金及其制备方法

说明书

本发明公开了一种用于5G通讯基站壳体的压铸铝合金，其特征在于，包括按重量百分比计的如下组分：5‑8%的Si，0.05‑0.09%的Tc，0.01‑0.04%的Cd，0.07‑0.1%的Nb，0.01‑0.03%的Ag，0.02‑0.05%的Ca，0.06‑0.08%的Sr，0.5‑1.2%的Cr，2‑4%的Zn，0.01‑0.03%的Ir，0.001‑0.003%的B，0.04‑0.07%的稀土元素，0.003‑0.005%的表面金属化石墨烯，余量为Al和不可避免的杂质，所述不可避免的杂质的含量不超过0.01%。本发明还提供了所述用于5G通讯基站壳体的压铸铝合金的制备方法。本发明提供的用于5G通讯基站壳体的压铸铝合金机械力学性能和抗腐蚀性能更好，导热性和压铸工艺稳定性能更佳，使用寿命更长，质量更轻，是5G通讯基站壳体材料的首选。

技术领域

本发明涉及铝合金技术领域，尤其涉及一种用于5G通讯基站壳体的压铸铝合金及其制备方法。

背景技术

随着全球移动通讯市场及大数据业务快速发展，无线网络技术已经进入5G时代。，5G网络具有超高的速率、超大的容量、超低的延时等特性，应用前景十分广阔。为了适应5G通讯技术的发展，无线通讯基站需要更高的集成度和更大的功率，对基站的体积、重量和散热性能提出了更高的要求，国内外运营商纷纷对无线基站提出高导热、轻量化、低成本的明确指标要求。外壳是支撑无线通讯基站的关键构件之一，为基站内部的电子元器件及电路板固定提供基板，同时也是基站内部器件散热的主要器件。因此，寻求高性能用于5G通讯基站壳体材料显得尤为重要。

目前，常见的用于5G通讯基站壳体材料为压铸铝合金材料，这种材料因为其具有质量轻、强韧性好、耐腐蚀以及特有的金属光泽等特性成为基站外壳材料的首选。但是现有的压铸铝合金的强度、延伸率和硬度都比较低，容易出现变形、断裂、腐蚀等现象，且其导热性能有待进一步提高，不能满足5G无线基站轻量化和散热的要求。

申请号为201910540602.9的中国发明专利公开了一种用于5G通迅基站壳体的压铸铝合金及其制备方法，涉及铝合金技术领域。用于5G通迅基站壳体的压铸铝合金的化学组成包括：Si 9.0-12.0％，Zn 4.5-6.5％，Mg 0.3-0.65％，Fe 0.5-0.8％，Mn 0.3-0.5％，Ti 0.08-0.15％，B 0.005-0.01％，杂质元素含量≤0.15％，其余为Al。该制备方法包括以下步骤：根据上述铝合金的元素组成进行配料，通过熔炼的方法制成铝合金材料。其能够制备符合上述铝合金的化学组成的产品，使产品具备高强度、高导热性能，还具有很好的铸造性能和自淬火性能。然而，其综合性能、抗腐蚀性有待进一步提高，强度和导热性能有待进一步改善。

因此，开发一种机械力学性能和抗腐蚀性能更好，导热性和压铸工艺稳定性能更佳，使用寿命更长，质量更轻的用于5G通讯基站壳体的压铸铝合金符合市场需求，具有广泛的市场价值和应用前景，对促进5G通讯技术的发展具有非常重要的意义。

发明内容

本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种用于5G通讯基站壳体的压铸铝合金及其制备方法，该制备方法工艺简单，操作控制方便，原料易得，制备效率和成品合格率高，适合工业化生产，具有较高的推广应用价值；通过这种制备方法制备得到的用于5G通讯基站壳体的压铸铝合金机械力学性能和抗腐蚀性能更好，导热性和压铸工艺稳定性能更佳，使用寿命更长，质量更轻，是5G通讯基站壳体材料的首选。

为达到上述发明目的，本发明采用的技术方案是，一种用于5G通讯基站壳体的压铸铝合金，其特征在于，包括按重量百分比计的如下组分：5-8%的Si，0.05-0.09%的Tc，0.01-0.04%的Cd，0.07-0.1%的Nb，0.01-0.03%的Ag，0.02-0.05%的Ca，0.06-0.08%的Sr，0.5-1.2%的Cr，2-4%的Zn，0.01-0.03%的Ir，0.001-0.003%的B，0.04-0.07%的稀土元素，0.003-0.005%的表面金属化石墨烯，余量为Al和不可避免的杂质，所述不可避免的杂质的含量不超过0.01%。