[发明专利]一种可降解无纺布及其制备方法

说明书

本发明公开了一种可降解无纺布的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：原料混合：将增韧聚乳酸纤维、涤纶纤维和菠萝叶纤维按质量比5～7：2～3：1的比例放入混合容器中，向混合容器注入去离子水，搅拌至增韧聚乳酸纤维、涤纶纤维和菠萝叶纤维混合均匀，将混合原料捞出并沥干水分；开松：利用开松机对将所述混合原料进行开松打散作业，制的混合纤维；预梳理：将混合纤维利用梳理机进行预梳理；铺网：将预梳理后的混合纤维输送入铺网机，制得复合纤维网；主梳理：将复合纤维网输送入主梳理机进行二次梳理，得到上层薄网和下层薄网；热压收卷：将上层薄网和下层薄网输送至热封成型机，经热封作业后制的可降解无纺布，收卷存储。

技术领域

本发明属于无纺布的技术领域，具体涉及一种可降解无纺布及其制备方法。

背景技术

无纺布又称不织布、非织造布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。在农业、工业、卫生领域以及日常生活中得到广泛的应用。如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。

经申请人研究发现，现有技术中存在如下问题：

非织造布的主要原料是聚丙烯，然而PP属于线型饱和碳氢化合物，在自然中难以降解，使得开发和生产可降解材料成为世界性环保问题。为此，有待开发新型可生物降解的绿色环保无纺布。减少传统无纺布对环境造成的压力，具有良好的经济和社会意义。

发明内容

本发明的目的是要解决上述的技术问题，提供一种可降解无纺布及其制备方法。

为了解决上述问题，本发明按以下技术方案予以实现的：

本发明所述一种可降解无纺布的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：

原料混合：将增韧聚乳酸纤维、涤纶纤维和菠萝叶纤维按质量比5～7：2～3：1的比例放入混合容器中，向混合容器注入去离子水，搅拌至增韧聚乳酸纤维、涤纶纤维和菠萝叶纤维混合均匀，将混合原料捞出并沥干水分；

开松：利用开松机对将所述混合原料进行开松打散作业，制的混合纤维；

预梳理：将混合纤维利用梳理机进行预梳理；

铺网：将预梳理后的混合纤维输送入铺网机，制得复合纤维网；

主梳理：将复合纤维网输送入主梳理机进行二次梳理，得到上层薄网和下层薄网；

热压收卷：将上层薄网和下层薄网输送至热封成型机，经热封作业后制的可降解无纺布，收卷存储。

优选地，所述增韧聚乳酸纤维通过熔融纺丝工艺制的，所述增韧聚乳酸纤维包括以下重量份原料：

聚乳酸切片80～90份、聚丙烯切片20～30份、菠萝叶纳米纤维5～10份和马来酸酐接枝物5～10份。

优选地，所述增韧聚乳酸纤维通过以下制备方法制备：

将聚乳酸切片、聚丙烯切片、菠萝叶纳米纤维和马来酸酐接枝物按比例混合,加热熔融；

通过双螺杆挤压机挤出熔融混合物，经熔体过滤器后输入计量泵中,所述计量泵的转速设置为26r/min，由计量泵分配至喷丝板喷丝，冷却成丝束；

其中，所述增韧聚乳酸纤维的制备方法中的纺丝温度为165℃。

优选地，所述马来酸酐接枝物为马来酸酐枝接聚乳酸或马来酸酐枝接聚丙烯。

优选地，所述菠萝叶纤维通过以下制备方法制备：

预酸：将菠萝叶纤维原料在40℃的硫酸溶液下浸泡1h，浴比为3：10；

煮练：在90℃的氢氧化钠溶液下煮练6h，浴比为1：17；