[发明专利]具有优异低温韧性和焊接性能的耐腐蚀磨损钢板及其制备方法在审
申请号: | 202011069397.1 | 申请日: | 2020-09-30 |
公开(公告)号: | CN112267073A | 公开(公告)日: | 2021-01-26 |
发明(设计)人: | 邓想涛;王昭东;梁亮;付天亮;李家栋 | 申请(专利权)人: | 东北大学 |
主分类号: | C22C38/02 | 分类号: | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/42;C22C38/44;C22C38/46;C22C38/48;C22C38/50;C22C38/54;C22C38/60;C21D1/18;C21D6/00;C21D8/02;C21D9/00 |
代理公司: | 北京易捷胜知识产权代理事务所(普通合伙) 11613 | 代理人: | 韩国胜 |
地址: | 110819 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 具有 优异 低温 韧性 焊接 性能 腐蚀 磨损 钢板 及其 制备 方法 | ||
1.一种具有优异低温韧性和焊接性能的耐腐蚀磨损钢板,其特征在于,其化学成分按质量百分比计包括:C:0.10-0.24%,Si:0.10-0.60%,Mn:0.60-1.00%,P≤0.012%,S≤0.003%,Cr:0.60-1.20%,Ni:0.20-0.45%,Mo:0.05-0.80%,Sb:0.06-0.12%,Sn:0.02-0.10%,Als:0.02-0.06%,B:0.0008-0.005%,Ca:0.0015-0.0040%,其中Ca/S≥1;
其余为Fe及不可避免的杂质元素;
所述钢板中碳当量的范围为:0.34≤CEV≤0.60,其中,碳当量CEV=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Cu+Ni)/15;
所述钢板中,0.50≤Crsol+2.5Mosol≤3.0,其中Crsol表示钢中固溶Cr的质量百分数,Mosol表示钢中固溶Mo的质量百分数。
2.根据权利要求1所述的耐腐蚀磨损钢板,其特征在于,
所述钢板中,按照化学成分以质量百分比计,还包含以下元素中的一种或几种:Nb:0.00-0.06%,V:0.00-0.06%,Ti:0.00-0.06%,Cu:0.00-0.50%。
3.根据权利要求2所述的耐腐蚀磨损钢板,其特征在于,所述钢板中,板条马氏体组织的体积分数≥95%。
4.根据权利要求2所述的耐腐蚀磨损钢板,其特征在于,所述钢板的布氏硬度为350HBW-480HBW,在-40℃下的冲击韧性≥40J。
5.一种如权利要求1-4任一项所述的具有优异低温韧性和焊接性能的耐腐蚀磨损钢板的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
先进行合金配料,其化学成分按质量百分比计包含:C:0.10-0.24%,Si:0.10-0.60%,Mn:0.60-1.00%,P≤0.012%,S≤0.003%,Cr:0.60-1.20%,Ni:0.20-0.45%,Mo:0.05-0.80%,Sb:0.06-0.12%,Sn:0.02-0.10%,Als:0.02-0.06%,B:0.0008-0.005%,Ca:0.0015-0.0040%,其中Ca/S≥1,其余为Fe及不可避免的杂质元素;
还包括以下元素中的一种或几种:Nb:0.00~0.06%,V:0.00~0.06%,Ti:0.00~0.06%,Cu:0.00~0.50%;
然后将上述合金配料依次进行冶炼,炉外精炼,连铸,铸坯加热,轧制,轧后冷却,淬火以及回火。
6.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,铸坯加热步骤中,加热温度为1160℃-1250℃;
轧制步骤中,开轧温度≤1150℃,终轧温度≥820℃,道次压下率≥10%。
7.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,轧制步骤分为粗轧和精轧两阶段,其中粗轧阶段的开轧温度为1100℃-1150℃,终轧温度为1020℃-1060℃;精轧阶段的开轧温度为880℃-920℃,终轧温度为820℃-840℃。
8.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,对轧制后的钢板进行在线淬火或者离线淬火。
9.根据权利要求8所述的制备方法,其特征在于,在线淬火的淬火终冷温度≤250℃,在线淬火冷速≥10℃/s;回火温度≤250℃;
离线淬火的淬火温度为860℃-930℃,回火温度≤250℃。
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