[发明专利]焊接组件和焊接方法在审
申请号: | 202011069620.2 | 申请日: | 2020-09-30 |
公开(公告)号: | CN112207438A | 公开(公告)日: | 2021-01-12 |
发明(设计)人: | 彭宁 | 申请(专利权)人: | 珠海冠宇电池股份有限公司 |
主分类号: | B23K26/21 | 分类号: | B23K26/21;B23K26/70;B23K37/04;H01M10/04;H01M6/00 |
代理公司: | 北京同立钧成知识产权代理有限公司 11205 | 代理人: | 王欢;臧建明 |
地址: | 519180 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 焊接 组件 方法 | ||
1.一种焊接组件,用于具有注液孔的电池壳体与注液孔密封钉的焊接,其特征在于,包括焊接件和压紧件,所述压紧件抵接在所述注液孔密封钉的表面上,以将所述注液孔密封钉压紧在所述电池壳体上,并覆盖所述电池壳体上的所述注液孔;
所述压紧件为环状结构,所述压紧件的内部具有环形腔,所述焊接件的焊接端朝向所述环形腔内的所述注液孔密封钉,以将所述注液孔密封钉焊接在所述电池壳体上。
2.根据权利要求1所述的焊接组件,其特征在于,所述环形腔与所述电池壳体的所述注液孔同轴设置。
3.根据权利要求2所述的焊接组件,其特征在于,所述压紧件的所述环形腔的内径大于2mm;
和/或,环状结构的所述压紧件的壁厚大于0.2mm。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的焊接组件,其特征在于,所述焊接件为激光焊接件,所述焊接件的所述焊接端设置有激光发射器,所述激光发射器发出的激光光束朝向所述环形腔内的所述注液孔密封钉。
5.根据权利要求1-3中任一项所述的焊接组件,其特征在于,所述焊接件为脉冲焊接件,所述焊接件形成的焊缝的焊点重叠率大于50%;
或,所述焊接件为连续焊接件。
6.一种焊接方法,其特征在于,包括:
将注液孔密封钉放置在电池壳体的注液孔处,并覆盖所述注液孔;
将压紧件抵接所述注液孔密封钉的表面上,以将所述注液孔密封钉压紧在所述电池壳体上;其中,所述压紧件为环形结构,所述压紧件的内部具有环形腔;
将焊接件的焊接端朝向所述环形腔内的所述注液孔密封钉,焊接所述注液孔密封钉和所述电池壳体。
7.根据权利要求6所述的焊接方法,其特征在于,在将所述焊接件的焊接端朝向所述环形腔内的所述注液孔密封钉,焊接所述注液孔密封钉和所述电池壳体的步骤中,具体包括:
所述焊接件的激光熔化所述环形腔内的至少部分所述注液孔密封钉,至少部分所述注液孔密封钉嵌入所述电池壳体中;
在所述注液孔密封钉远离所述电池壳体的表面上,以及所述注液孔密封钉和所述电池壳体之间的连接处形成焊缝。
8.根据权利要求7所述的焊接方法,其特征在于,所述注液孔密封钉远离所述电池壳体的表面的所述焊缝在所述注液孔密封钉的表面形成环形轨迹;
其中,所述环形轨迹的中心与所述环形腔的中心同轴设置,所述环形轨迹的内径大于所述注液孔的直径,且所述环形轨迹的外径小于所述环形腔的内径。
9.根据权利要求7所述的焊接方法,其特征在于,所述注液孔密封钉远离所述电池壳体的表面的所述焊缝为点状、线状、螺旋状或正弦状中的任意一种或多种;
所述焊缝的熔深大于0.05mm;和/或,所述焊缝的熔宽大于0.25mm。
10.根据权利要求7所述的焊接方法,其特征在于,所述焊缝的表面具有焊接凸起,所述焊接凸起高度小于或等于100μm。
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