[发明专利]一种矿渣专用耐磨过滤板及其制备工艺在审
申请号: | 202011069769.0 | 申请日: | 2020-10-09 |
公开(公告)号: | CN112248490A | 公开(公告)日: | 2021-01-22 |
发明(设计)人: | 朱玉亮;董金山;郑有为;何芳 | 申请(专利权)人: | 马鞍山方圆动力科技有限公司 |
主分类号: | B29D7/00 | 分类号: | B29D7/00;B07B1/46;C08L23/12;C08L23/06;C08L81/02;C08K13/02;C08K3/26;C08K3/04;C08J7/06;B29L31/14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 矿渣 专用 耐磨 过滤 及其 制备 工艺 | ||
本发明公开了一种矿渣专用耐磨过滤板及其制备工艺,具体包括以下步骤:步骤一,过滤板基板制作;步骤二,混料操作;步骤三,将步骤二所得到的混料覆盖于步骤一所得到的基板的表面,并对其进行预热,预热时长控制在10~20min,在将基板送入回转炉中进行烧结操作,烧结时长控制在1h~3h,最后将其取出,冷却至常温;步骤四,将上述步骤中所得到过滤板,清洗抛光去毛边后,制成多孔结构,所述过滤板的厚度为30mm~50mm;步骤五,将制作成型的过滤板浸渍于石墨烯涂料中,使过滤板面形成石墨烯涂料层,浸渍时长控制在20min~30min后,取出过滤板;本发明增强了过滤板的抗拉、抗压、耐磨性能,还能够防止过滤板老化,增强了其使用寿命。
技术领域
本发明涉及矿渣过滤技术领域,具体为一种矿渣专用耐磨过滤板及其制备工艺。
背景技术
矿渣是在高炉炼铁过程中的副产品,在工业生产中,矿渣发挥着着重要的作用,尤其是一些重大型工厂;利用矿渣制成提炼加工为矿渣水泥、矿渣微粉、矿渣粉、矿渣硅酸盐水泥、矿渣棉、高炉矿渣、粒化高炉矿渣粉、铜矿渣、矿渣立磨,节约了能耗;
因此将矿渣进行二次利用时必须要先将矿渣中的杂质进行过滤,目前所采用的矿渣过滤板,抗压性,耐磨性能都不高,大大缩短了其使用寿命,而且这些过滤板不能有效的过滤灰尘。
发明内容
本发明的目的在于提供一种矿渣专用耐磨过滤板及其制备工艺,以解决上述背景技术中提出的问题。
一种矿渣专用耐磨过滤板及其制备工艺,其特征在于:具体包括以下步骤:
步骤一,过滤板基板制作
(1)将下列物质进行混合:PP、PE、PPS、塑化剂、增塑剂、冷却剂混合制成混合物质;
(2)将上述混合物质浇铸至模具中进行冷却凝固,等待备用;
步骤二,混料操作
将下列物质进行混合:碳酸钙、炭黑、抗氧化剂、紫外光吸收剂混合制成混合物质;
步骤三,将步骤二所得到的混料覆盖于步骤一所得到的基板的表面,并对其进行预热,预热时长控制在10~20min,在将基板送入回转炉中进行烧结操作,烧结时长控制在1h~3h,最后将其取出,冷却至常温;
步骤四,将上述步骤中所得到过滤板,清洗抛光去毛边后,制成多孔结构,所述过滤板的厚度为30mm~50mm;
步骤五,将制作成型的过滤板浸渍于石墨烯涂料中,使过滤板面形成石墨烯涂料层,浸渍时长控制在20min~30min后,取出过滤板。
优选的,所述步骤一中,各物质的重量配比为:PP为50~80份、PE为30~70份、PPS为20~50份、塑化剂为100~200份、增塑剂为40~90份、冷却剂为10~50份。
优选的,所述步骤二中,各物质的重量配比为:碳酸钙为60~150份、炭黑为份50~120、抗氧化剂为20~80份、紫外光吸收剂为30~70份。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明的基板通过采用PP、PE、PPS的混合制备,使其具有机械强度高、耐高温、热稳定性好等优点;通过采用碳酸钙、炭黑、抗氧化剂、紫外光吸收剂混合覆盖于基板表面,从而进一步增强了过滤板的抗拉、抗压、耐磨性能,混料里所添加的抗氧化剂、紫外光吸收剂,能够防止过滤板老化,增强了其使用寿命;通过在过滤板的表面浸渍一层石墨烯涂料层,提高了过滤板的吸附功能,能够吸附细小的灰尘。
具体实施方式
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