[发明专利]一种7系铝合金及其制备方法

权利要求书

1.一种7系铝合金的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、合金化处理：将铝锭熔化成铝液，控制铝液温度为720℃-750℃，加入Zn锭、Mg锭、Si锭、Fe锭、Cr锭、Mn锭、Ti锭、Ni锭、Ce锭，搅拌均匀获得合金熔液，其中，Ti锭为金属内部具有逐渐变化阶梯结构的合金钛，所述合金钛制作方法为：采用钛合金为Ti - 15Mo – 5Zr -3A1，将其表面研磨清洗干净，在NaOH 水溶液中漫渍24h，再清洗，40 ℃干燥24h ，再在电炉中以5 ℃ /min 的速度升温到600 ℃ ，保温并炉冷，再将试样浸渍在pH 为7.40 ，温度为36.5℃ 的NaCl溶液中，经72h 后取出、清洗、干燥；

S2、除气精炼：加入混合气体对保温炉中的合金熔液进行精炼，扒渣；

S3、铸造：对S2除气精炼后的合金熔液进行连续浇铸，浇铸温度为690℃-720℃，浇铸水压为0.20MPa-0.40MPa，所得的铸坯温度为460℃-480℃；

S4、轧制：对S3制得的铸坯进行校直，进轧机前对铸坯进行加热，进轧温度为480℃-520℃，终轧温度为340℃-380℃，轧制过程中采用乳化液润滑，轧制得到铝合金；

S5、终轧淬火：对S4轧制所得的铝合金进行终轧淬火；

S6、人工时效处理：将S5终轧淬火后的铝合金进行时效处理。

2.根据权利要求1所述的7系铝合金的制备方法，其特征在于，S1中，熔化的速度为6t/h-10 t/h。

3.根据权利要求1所述的7系铝合金的制备方法，其特征在于，S1中所述合金熔液，以质量百分比计，其组成为：Zn：6-6.4%；Mg：0.7-0.9%；Si：≤0.25%；Fe：≤0.2%；Cr：≤0.2%；Mn：0.15-0.25%；Ti：≤0.15%；Ni：0.15-0.23%；Ce：0.02-0.08%；其余为Al和其他不可避免的杂质元素。

4.根据权利要求1所述的7系铝合金的制备方法，其特征在于，S2中，混合气体采用氮气、氯气和一氧化碳的组合气体，其中，氮气体积占混合气体总体积的99.99%。

5.根据权利要求1所述的7系铝合金的制备方法，其特征在于，S2中，精炼温度为701℃-719℃，精炼时间为10min-15min。

6.根据权利要求1所述的7系铝合金的制备方法，其特征在于，S3中，浇铸速度为8 m/min -10m/min。

7.根据权利要求1所述的7系铝合金的制备方法，其特征在于，S4中，乳化液的温度为30℃-40℃，乳化液流量为40t/h，乳化液中水与油的体积比为30-40。

8.根据权利要求1所述的7系铝合金的制备方法，其特征在于，S5中，终轧淬火的条件为：水温30℃-40℃，水压为0.2Mpa-0.4Mpa。

9.根据权利要求1所述的7系铝合金的制备方法，其特征在于，S6中，时效处理的温度为152℃-158℃，时效处理的时间为3.5h-4h。

10.一种7系铝合金，其特征在于采用如权利要求1-9任一项所述的7系铝合金的制备方法制备而成。