[发明专利]一种木塑共挤混色板材专用色母粒及其制备方法在审

专利信息
申请号: 202011070026.5 申请日: 2020-10-09
公开(公告)号: CN112210165A 公开(公告)日: 2021-01-12
发明(设计)人: 丁欣欣;丁泽成;朱书荻;王文广;周东珊;彭伟;蒋义赏 申请(专利权)人: 浙江亚厦装饰股份有限公司
主分类号: C08L23/12 分类号: C08L23/12;C08L23/06;C08K3/34;C08K3/04;C08K3/22;C08K5/23;C08J3/22;C08L101/00;C08L97/02
代理公司: 浙江千克知识产权代理有限公司 33246 代理人: 裴金华
地址: 312300 *** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 木塑共挤混色 板材 专用 色母粒 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种木塑共挤混色板材专用色母粒,用于木材、回收塑料和色母粒共混挤出成型的木塑板的制备,所述回收塑料包括PP和PE中的一种或两种的混合,其特征在于:所述色母粒包括PE、PP、助剂以及颜料。

2.根据权利要求1所述的一种木塑共挤混色板材专用色母粒,其特征在于:所述PP和PE的混合质量比为(2-3):1。

3.根据权利要求1所述的一种木塑共挤混色板材专用色母粒,其特征在于:所述助剂包括润滑剂802和滑石粉。

4.一种根据权利要求1-3任意一项所述的木塑共挤混色板材专用色母粒的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:

根据木塑板的加工温度,调整色母粒中PP和PE的用量比,直至色母粒的熔融温度与木塑板的加工温度相差不超过10℃,将PP和PE按照调整得到的用量比混合后得到混合物a;

将助剂和颜料混合得到混合物b;

将混合物a与混合物b共混,于170-190℃下挤出造粒,得到色母粒。

5.根据权利要求4所述的一种木塑共挤混色板材专用色母粒的制备方法,其特征在于:步骤(1)中,当色母粒的熔融温度低于木塑板加工温度差值范围内的最低值时,增加PP与PE的用量比;当色母粒的熔融温度高于木塑板加工温度差值范围内的最高值时,减少PP与PE的用量比。

6.根据权利要求4所述的一种木塑共挤混色板材专用色母粒的制备方法,其特征在于:步骤(3)中,造粒转速为300-350r/min。

7.根据权利要求4所述的一种木塑共挤混色板材专用色母粒的制备方法,其特征在于:步骤(3)中,所述混合物a和混合物b通过不同的进料口同时进料。

8.根据权利要求7所述的一种木塑共挤混色板材专用色母粒的制备方法,其特征在于:所述混合物a的进料速度与所述混合物b进料速度的比为(0.08-0.1):1。

9.根据权利要求7所述的一种木塑共挤混色板材专用色母粒的制备方法,其特征在于:通过双螺杆造粒机进行挤出造粒,所述双螺杆造粒机包括用于混合物b进料的第一喂料结构和用于混合物a进料的第二喂料结构,所述第二喂料结构为双螺杆喂料机。

10.根据权利要求4所述的一种木塑共挤混色板材专用色母粒的制备方法,其特征在于:还包括步骤(4),将得到的色母粒于65-85℃下干燥至含水量为2-4%。

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