[发明专利]一种转窑废料的回收方法在审
申请号: | 202011070291.3 | 申请日: | 2020-10-09 |
公开(公告)号: | CN112222158A | 公开(公告)日: | 2021-01-15 |
发明(设计)人: | 李馥 | 申请(专利权)人: | 湖南创大玉兔化工有限公司 |
主分类号: | B09B3/00 | 分类号: | B09B3/00;B09B5/00;C01G23/047 |
代理公司: | 成都智涌知识产权代理事务所(普通合伙) 51313 | 代理人: | 魏振柯 |
地址: | 421000 湖*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 废料 回收 方法 | ||
1.一种转窑废料的回收方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:准备原料,原料包括转窑废料,浓钛酸,水;
S2:一次打浆,将转窑废料和水放入打浆槽内,然后,用打浆机进行打浆;
S3:二次打浆,先吸取一次打浆的料液,保留一次打浆的浆渣,再次加水进行二次打浆;
S4:制备水解偏钛酸,将水和浓钛酸一起放入水解锅内进行水解;
S5:搅拌混合,将一次打浆和二次打浆生成的浆液用料液泵抽吸到水解锅内搅拌混合,同时进行保温,然后检测钛的含量;
S6:一洗,将浆液用料液泵抽吸到水洗池内进行一次水洗,然后,进行测铁;
S7:二洗,再次吸取料液,进行二次水洗,再次进行测铁。
2.根据权利要求1所述的一种转窑废料的回收方法,其特征在于,所述S1中的水为去离子水,然后准备转窑废料为10-15份,浓钛酸为5-10份,浓钛酸的浓度为85%。
3.根据权利要求2所述的一种转窑废料的回收方法,其特征在于,所述S2中将10-15份的转窑废料和10-15水分次加入打浆槽内,以转速为60-90转/分进行打浆作业,打浆30-45分钟,静置5-10分钟,得到一次打浆料液。
4.根据权利要求1所述的一种转窑废料的回收方法,其特征在于,所述S3中先利用料液泵抽吸一次打浆的料液,放置一旁备用,再次向打浆槽内加入10-20份的水,然后,进行二次打浆,打浆转速为10-100转/分,打浆时间为45-60分钟,静置10-20分钟,得到二次打浆料液。
5.根据权利要求4所述的一种转窑废料的回收方法,其特征在于,所述S4中将5-10份的浓钛酸与水以1:3的比列加入水解锅内进行水解,水解时间为60-150分钟,得到水解偏钛酸。
6.根据权利要求5所述的一种转窑废料的回收方法,其特征在于,所述S5中将一次打浆和二次打浆生成浆液,提取3-3.5m3浆液放入水解锅中,保温30-45分钟,温度控制在25-30之间,然后,对料液中的钛的含量进行测量,若钛的含量在0.5-0.7g/l之间,继续进行下一个步骤,若钛的含量不在0.5-0.7g/l区间内,继续加入水解偏钛酸,直至钛的含量合格,然后,废料中的氧化铁与硫酸生成Fe3+离子,再被三价钛还原成Fe2+离子,回到生产流程进行生产。
7.根据权利要求1所述的一种转窑废料的回收方法,其特征在于,所述S6中将搅拌混合后生成的料液输送至水洗池内进行一洗,边洗边搅拌,搅拌转速为50-60转/分钟,一洗时间为60-100分钟,静置120-180分钟之后进行测铁,测含铁量为1225ppm,为合格。
8.根据权利要求3所述的一种转窑废料的回收方法,其特征在于,所述S7中对一洗后的料液进行抽取进行二次水洗,边洗边搅拌,搅拌转速为40-70转/分钟,二洗时间为70-120分钟,静置100-200分钟之后进行测铁,测铁量为1240ppm,合格,则可以对转窑废料进行回收利用。
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