[发明专利]一种金属冲压件加工用喷涂设备

说明书

本发明公开了一种金属冲压件加工用喷涂设备，包括机架、喷涂机构和防护机构，所述机架包括喷涂箱以及固定在喷涂箱下方的支撑架，所述喷涂箱的背面开设有进出料口；所述喷涂机构包括连接板、转动气缸以及分别固定连接在喷涂箱表面的第一固定架、第二固定架和连接架以及固定在喷涂箱顶部的储粉桶，所述连接架的一侧固定连接有固定板，本发明涉及喷涂设备技术领域。该金属冲压件加工用喷涂设备，在进行加工时，通过冲压件的自转和第一喷枪的上下运动，对冲压件进行均匀的喷涂，并且在喷涂过程中上料和下料都不用停机，喷涂工件和未喷涂工件快速切换位置，全程无缝衔接进行喷涂，大大增加了加工速度。

技术领域

本发明涉及喷涂设备技术领域，具体为一种金属冲压件加工用喷涂设备。

背景技术

冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带，冲压主要是按工艺分类，可分为分离工序和成形工序两大类。分离工序也称冲裁，其目的是使冲压件沿一定轮廓线从板料上分离，同时保证分离断面的质量要求。冲压用板料的表面和内在性能对冲压成品的质量影响很大，要求冲压材料厚度精确、均匀；表面光洁，无斑、无疤、无擦伤、无表面裂纹等；屈服强度均匀，无明显方向性；均匀延伸率高；屈强比低；加工硬化性低。

根据专利号为CN107297290A所述的一种适用于汽车冲压件的喷涂装置，在操作台上设置有废液池，能够将汽车冲压件喷涂产生的废漆液集中收集，减少了漆液的浪费，在限位板上设置有可更换的限位柱，能够适应不同形状的汽车冲压件，扩大了喷涂装置的适用范围，降低了制造多个喷涂装置的成本，但是在使用时存在以下缺点：

(1)在进行喷涂时，更换工件时需要停机进行操作，浪费了大量的时间，不能无缝衔接进行换料操作。

(2)在喷涂完毕后，需要等待喷涂干燥，需要较长时间。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种金属冲压件加工用喷涂设备，解决了在进行喷涂时，更换工件时需要停机进行操作，浪费了大量的时间，不能无缝衔接进行换料操作的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种金属冲压件加工用喷涂设备，包括机架、喷涂机构和防护机构，所述机架包括喷涂箱以及固定在喷涂箱下方的支撑架，所述喷涂箱的背面开设有进出料口；

所述喷涂机构包括连接板、转动气缸以及分别固定连接在喷涂箱表面的第一固定架、第二固定架和连接架以及固定在喷涂箱顶部的储粉桶，所述连接架的一侧固定连接有固定板，所述固定板的底部分别固定连接有第一顶升气缸和驱动电机，所述第一顶升气缸活塞杆的顶端固定连接有插接杆，所述插接杆的顶端从下到上依次贯穿固定板和连接板并延伸至连接板的内腔，所述固定板的表面与插接杆的表面滑动连接，所述连接板的内腔开设有与插接杆表面活动连接的限位槽，所述驱动电机输出轴的顶端贯穿固定板的底部并延伸至固定板的上方，所述驱动电机输出轴的表面与固定板的内腔转动连接，所述驱动电机输出轴的顶端固定连接有第一锥齿轮，所述转动气缸在喷涂箱内腔的底部，所述转动气缸的转动端与连接板的底部固定连接，所述连接板的顶部固定连接有限位套筒，所述限位套筒的顶端转动连接有转动杆，所述转动杆的底端从上到下依次贯穿限位套筒和连接板并延伸至连接板的下方，所述转动杆的表面与连接板的内腔转动连接，所述转动杆的底端固定连接有与第一锥齿轮的表面啮合的第二锥齿轮。

优选的，所述第一固定架的顶部固定连接有第二顶升气缸，所述第二顶升气缸活塞杆的底端贯穿第一固定架的顶部并延伸至第一固定架的内腔，所述第二顶升气缸活塞杆的表面与第一固定架的内腔滑动连接。