[发明专利]一种不同厚度的金属圆板上下输送装置

说明书

本发明公开了一种不同厚度的金属圆板上下输送装置，包括支撑架、驱动装置和连接装置，所述驱动装置转动安装在支撑架的一端边缘顶面中心，所述连接装置活动安装在驱动装置的顶面，所述支撑架的内部固定安装有底座，所述凸台的上表边缘焊接有齿形卡块，所述底座的外表面对称焊接有支撑杆，所述第二限位套管的外表面焊接有第一限位套管，所述驱动装置的内部固定安装有转盘，所述转盘的底面中心活动安装有驱动电机，所述转盘的顶面中心边缘开设有连接槽。本发明可以通过齿轮盘与齿形卡块间断性的啮合卡接，从而能够使限位卡块在限位滑槽的内部间断的带动连接杆的一端进行移动，从而能够对连接杆另一端生产机械的位置进行自动调节。

技术领域

本发明涉及输送设备技术领域，具体为一种不同厚度的金属圆板上下输送装置。

背景技术

机械加工生产时，会需要大量的金属圆板作为原料进行加工，而金属圆板在进行上料时，需要使用输送装置将金属圆板输送至生产加工机械的内部进行加工，由于现有的生产加工机械高度不同，就需要使用不同高度的输送装置与生产加工机械高度相适配安装，从而对金属圆板进行输送，其中现有的输送装置能够输送一种直径尺寸的金属圆板，不能够对不同直径尺寸的金属圆板进行输送，并且不便于将金属圆板输送至不同高度的生产加工机械内部进行加工，所以需要一种不同厚度的金属圆板上下输送装置，以解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种不同厚度的金属圆板上下输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种不同厚度的金属圆板上下输送装置，包括传送带(1)、限位支撑架(2)、上料板(3)、推料装置(4)、推送装置(5)和固定卡板(6)，所述传送带(1)固定连接在限位支撑架(2)的一端面上部边缘，所述上料板(3)活动安装在限位支撑架(2)的一端内部，所述推料装置(4)活动安装在限位支撑架(2)的一端边缘顶面，所述推送装置(5)固定安装在限位支撑架(2)的一端底面中心，所述固定卡板(6)固定安装在限位支撑架(2)的一端上表面。

优选的，所述限位支撑架(2)的一端边缘焊接有限位支架(13)，所述限位支撑架(2)的另一端边缘上表面开设有限位卡槽(26)，所述限位卡槽(26)的底面中心贯通开设有第二限位滑槽(24)，所述限位支撑架(2)的中部上表面焊接有集料桶(7)，所述集料桶(7)的内部堆放有金属圆板(23)，所述限位支撑架(2)的一端边缘上表面且位于集料桶(7)的边缘对称开设有限位滑轨(27)，所述集料桶(7)的侧面中心对称开设有螺纹孔(22)，所述限位支撑架(2)的一端底面中心焊接有第二定位轴套(25)，所述限位支架(13)的底端面焊接有支撑底座(18)，所述限位支架(13)的顶面中心焊接有限位套管(11)，所述限位套管(11)的顶面中心开设有第一限位滑槽(12)，所述限位套管(11)的一端面贯通开设有插接槽(10)，所述限位支架(13)的顶部底面中心开设有T型滑槽(9)，所述限位支架(13)的内部四角边缘均焊接有第一定位杆(14)，所述限位支架(13)的底部边缘外表面焊接有支撑底板(15)，所述支撑底板(15)的上表面边缘开设有卡接槽(16)，所述卡接槽(16)的内部活动插接有第一插接板(20)，所述第一插接板(20)的顶面焊接有齿形环(21)，所述支撑底板(15)的上表面边缘对称焊接有第一定位轴套(8)，所述支撑底座(18)的一端中心面焊接有第一驱动电机(17)，所述支撑底座(18)的上表面边缘和固定块(34)的一端面以及上料板(3)的一侧面均固定安装有传感器(19)。

优选的，所述上料板(3)的顶面两侧边缘对称焊接有限位挡板(30)，所述上料板(3)的上表面四角边缘均开设有插接孔(33)，所述上料板(3)的两侧面中心对称活动卡接有第二铰链板(29)，所述第二铰链板(29)的一端边缘侧面中心活动扣接有第一铰链板(28)，所述第一铰链板(28)的一端边缘侧面中心焊接有第一连接杆(31)，所述第一连接杆(31)的一端边缘外表面焊接有齿轮(32)。