[发明专利]一种连续油管防掉井装置

说明书

本发明涉及一种连续油管防掉井装置。其技术方案：包括内筒、滑动块、钢丝、十字轴套、弹簧、拉杆、卡瓦、外筒和下连接头。内筒整体为空心圆柱体，并在筒体开有滑槽，滑动块安置于内筒的滑槽内，拉杆安置于十字轴套和弹簧内，拉杆两端分别与钢丝和卡瓦连接，钢丝两端分别与滑动块和拉杆连接，外筒为空心圆柱体，内筒、滑动块、钢丝、十字轴套、弹簧、拉杆、卡瓦设置于外筒内；下连接头为空心圆柱体，安置于外筒外侧。可有效的避免连续油管掉井，且结构简单，操作方便。

技术领域

本发明涉及一种连续油管设备上使用的防止连续油管断管后掉入井内的保护装置，具体的说是连续油管防掉井装置。

背景技术

目前，连续油管设备在油田作业时，由于注入头的夹持块掉落或连续油管下放过程中，遇阻处理不及时，造成连续油管在注入头链条和防喷盒之间的空隙处被折断，导致连续油管落井，目前没有有效的措施及设备加以防范。

发明内容

本发明装置的目的：提供一种有效避免连续油管掉井，且结构简单，操作方便的连续油管防掉井装置。

为达到上述目的，本发明采取的技术方案如下：

一种连续油管防掉井装置，包括内筒、滑动块、钢丝、十字轴套、弹簧、拉杆、卡瓦、外筒和下连接头，其特征在于：内筒整体为空心圆柱体，并在筒体开有滑槽，滑动块安置于内筒的滑槽内，拉杆安置于十字轴套和弹簧内，拉杆两端分别与钢丝和卡瓦连接，钢丝两端分别与滑动块和拉杆连接，外筒为空心圆柱体，内筒、滑动块、钢丝、十字轴套、弹簧、拉杆、卡瓦设置于外筒内；下连接头为空心圆柱体，安置于外筒外侧。

所述内筒上有滚轮座、滚轮、滑槽、十字轴套座和沉头孔；滚轮安置于滚轮座内，滑槽面与内筒中心轴线成一定角度，沉头孔位于内筒大端部，内筒的小端部外圆有一定锥度。

所述滑动块由斜板和限位圆柱组成。所述外筒上有连接螺孔、外螺纹、导杆定位槽、内圆锥面和外圆锥面。

所述卡瓦上外部有定位座、上圆锥面和下圆锥面。

所述下连接头内部有内螺纹和圆锥面。

本发明具有的有益效果是：可有效的避免连续油管掉井，且结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本发明专利的结构简图。

图2为本发明所述内筒结构简图。

图3为本发明所述外筒结构简图。

图4为本发明所述卡瓦结构简图。

图5为本发明所述下连接头结构简图。

图中：1.内筒，2.滑动块，3.钢丝，4.十字轴套，5.弹簧，6.拉杆，7.卡瓦，8.外筒，9.下连接头，101.滚轮座，102.滚轮，103.滑槽，104.十字轴套座，105.沉头孔，201.限位圆柱，202.斜板，701.定位座，702.上圆锥面，703.下圆锥面，801.连接螺孔，802.外螺纹，803.导杆定位槽，804.内圆锥面，805.外圆锥面，901.圆锥面，902.内螺纹。

具体实施方式

本发明不受下述实施实例的限制，可以根据本发明的技术方案和实际情况来确定具体的实施方式。下面结合附图对本发明作以下描述。上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布局方向来确定的。

如图1所示，内筒1整体为空心圆柱体，并在筒体开有滑槽103，滑动块2安置于内筒1的滑槽103内，拉杆6安置于十字轴套4和弹簧5内，拉杆6两端分别与钢丝3和卡瓦7连接，钢丝3两端分别与滑动块2和拉杆6连接，外筒8为空心圆柱体，内筒、滑动块2、钢丝3、十字轴套4、弹簧5、拉杆6、卡瓦7和内筒1一起设置于外筒8内；下连接头9为空心圆柱体，安置于外筒8外侧。