[发明专利]一种特殊材料抛光工艺

说明书

本发明公开了一种特殊材料抛光工艺，包括如下步骤：提供待抛光的特殊材料，置于第一环境下进行初抛光；将完成初抛光的材料置于第二环境下进行再抛光；将抛光完成的材料进行清洗，质检合格后完成抛光作业。所述特殊材料包括氟冕玻璃FK、轻冕玻璃QK、磷冕玻璃PK、冕玻璃K、钡冕玻璃BaK、重冕玻璃ZK、镧冕玻璃LaK、冕火石玻璃KF、轻火石玻璃QF、火石玻璃F、钡火石玻璃BaF、重钡火石玻璃ZBaF、重火石玻璃ZF、镧火石玻璃LaF、重镧火石玻璃ZLaF、钛火石玻璃TiF或特种火石玻璃TF。本发明中，第二次抛光直接使用清水抛光，与现有的使用抛光液不同，不仅节省了抛光液，同时清水直接将抛光产生的粉末冲洗，避免了粉末对材料表面造成的细微划痕问题。

技术领域

本发明属于抛光技术领域，具体为一种特殊材料抛光工艺。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽（消光）。通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。

抛光时，高速旋转的抛光轮（圆周速度在20米/秒以上）压向工件，使磨料对工件表面产生滚压和微量切削，从而获得光亮的加工表面，表面粗糙度一般可达Ra0.63～0.01微米;当采用非油脂性的消光抛光剂时，可对光亮表面消光以改善外观。

目前LaF、LaK、KF等特殊制成的无色光学玻璃的抛光存在以下问题：1、抛光处理难度大；2、抛光时表面易皱皮、划伤，导致面精度不良，究其原因是这类光学玻璃的制造材料与传统玻璃材料的差异性，使用传统玻璃的抛光方法难以达到目标效果，使得在实际生产时不良率偏高，严重影响了企业的生产经营。因此我们提出一种特殊材料抛光工艺。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决目前LaF、LaK、KF等特殊制成的无色光学玻璃抛光难度大抛光面精度不良的问题，提供一种特殊材料抛光工艺。

本发明采用的技术方案如下：

一种特殊材料抛光工艺，包括如下步骤：

步骤1：提供待抛光的特殊材料，置于第一环境下进行初抛光；

步骤2：将完成初抛光的材料置于第二环境下进行再抛光；

步骤3：将抛光完成的材料进行清洗，质检合格后完成抛光作业。

其中，所述特殊材料包括氟冕玻璃FK、轻冕玻璃QK、磷冕玻璃PK、冕玻璃K、钡冕玻璃BaK、重冕玻璃ZK、镧冕玻璃LaK、冕火石玻璃KF、轻火石玻璃QF、火石玻璃F、钡火石玻璃BaF、重钡火石玻璃ZBaF、重火石玻璃ZF、镧火石玻璃LaF、重镧火石玻璃ZLaF、钛火石玻璃TiF或特种火石玻璃TF。

其中，所述第一环境为空气恒温至22℃、气压1.5Pa的密闭环境。

其中，所述初抛光时，抛光时间为1.5h，抛光转速为22r/min。

其中，所述抛光液浓度为1.01-1.016，pH值为6-8。

其中，所述第二环境为空气恒温至22℃、气压0.5Pa的密闭环境。

其中，所述再抛光时采用蒸馏的清水进行抛光，转速5r/min，抛光时间2h。

其中，所述步骤2中进行再抛光前，对完成初抛光的材料进行清洗，清洗步骤包括如下：

步骤1：勾兑清洗水，将1.8%的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、13%的异丙醇、15%的有机酸和余量的去离子水搅拌混合制成清洗用水；