[发明专利]一种中心针孔状胶合透镜加工方法

说明书

本发明公开了一种中心针孔状胶合透镜加工方法，包括如下步骤：步骤一：中心打孔，对透镜组件进行中心打孔；步骤二：在定位治具进行透镜组件装配，并加入一定量胶水胶合；步骤三：纤维棒穿过透镜组件的中心孔；步骤四：胶合固化，采用紫光灯进行照射，照射固化的同时转动纤维棒；步骤五：取出纤维棒，得到成品；本发明提供一种中心针孔状胶合透镜加工方法，实现胶合透镜组件的中心穿孔定位，确保中心孔无堵塞，保证透镜组件中心孔成孔质量。本发明进一步设计定位治具，配合纤维棒，并控制定位治具、纤维棒和穿孔精度，实现高精度中心孔成孔。本发明在胶合固化过程中，边采用紫光灯进行照射固化，同时转动纤维棒，避免纤维棒粘接。

技术领域

本发明涉及透镜加工技术领域，具体是一种中心针孔状胶合透镜加工方法。

背景技术

透镜是用透明物质制成的表面为球面一部分的光学元件，镜头是由几片透镜组成的，有塑胶透镜(plastic)和玻璃透镜(glass)两种，玻璃透镜比塑胶贵。通常摄像头用的镜头构造有:1P、2P、1G1P、1G2P、2G2P、4G等，透镜越多，成本越高。因此一个品质好的摄像头应该是采用玻璃镜头的，其成像效果要比塑胶镜头好，在天文、军事、交通、医学、艺术等领域发挥着重要作用；

光学透镜在生产过程中大多需要进行胶合，然而胶合要确保中心对应，目前的定位治具结构呆板，无法实现高精度中心胶合定位；

为此，发明人提供一种中心针孔状胶合透镜加工方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种中心针孔状胶合透镜加工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种中心针孔状胶合透镜加工方法，包括如下步骤：

步骤一：中心打孔，对透镜组件进行中心打孔；

步骤二：在定位治具进行透镜组件装配，并加入一定量胶水胶合；

步骤三：纤维棒穿过透镜组件的中心孔；

步骤四：胶合固化，采用紫光灯进行照射，照射固化的同时转动纤维棒；

步骤五：取出纤维棒，得到成品；

作为本发明的进一步方案：所述步骤一前预先对透镜组件进行镀膜，并在透镜片上形成镀膜层。

作为本发明的进一步方案：所述步骤一，利用定位治具对透镜组件中的透镜进行依次外发激光中心打孔；

作为本发明的再进一步方案：所述步骤二前预先对透镜组件进行超声波清洗；

作为本发明的再进一步方案：所述步骤三中纤维棒的直径小于中心孔直径0.05mm-0.1mm。

作为本发明的再进一步方案：所述步骤四中采用紫光灯进行照射，10-20s。

作为本发明的再进一步方案：所述定位治具顶部设有上至少设置有一个用于胶合透镜组件定位的定位槽。

作为本发明的再进一步方案：所述透镜组件的外径R，所述定位治具的定位槽精度为R+0.02mm。

与现有技术相比，本发明具有以下几个方面的有益效果：

1、本发明提供一种中心针孔状胶合透镜加工方法，实现胶合透镜组件的中心穿孔定位，确保中心孔无堵塞，保证透镜组件中心孔成孔质量。

2、本发明进一步设计定位治具，配合纤维棒，并控制定位治具、纤维棒和穿孔精度，实现高精度中心孔成孔。

3、本发明在胶合固化过程中，边采用紫光灯进行照射固化，同时转动纤维棒，避免纤维棒粘接。

附图说明