[发明专利]一种自动落筒系统及其使用方法

说明书

本发明适用于化纤长丝生产技术领域，提供了一种自动落筒系统及其使用方法。所述的自动落筒系统由卷绕机、导轨、落筒机、存丝装置、尾丝换向机、转运机、第一挂丝机、第二挂丝机、丝车、丝车定位及移动装置组成，既可用于两个锭轴上的丝筒的尾丝方向相反的纺丝设备工艺、两个锭轴上的丝筒的尾丝方向相同的工艺和仅有单个锭轴满卷的工艺。本发明具有如下优点是：本发明所提供的自动落筒系统，结构简单、维护方便、效率高，能够实现从卷绕位自动落筒并将丝筒自动挂到丝车两侧挂丝杆上的全过程自动化控制；对于尾丝需换向的工艺要求，可实现尾丝自动换向功能；结构紧凑、占地面积小、空间高度低、适合纺丝车间狭小空间布置。

技术领域

本发明属于化纤长丝生产技术领域，尤其涉及一种自动落筒系统及其使用方法。

背景技术

在化纤长丝的生产中，丝束通过卷绕机卷装成为一定重量的丝筒。卷绕机卷装完成后，卷绕机的锭轴上形成数只丝筒，需由人工进行落丝筒作业，并按批号分类将同批号的丝筒挂在同一辆丝架上。

在实际的工业生产中，生产线的单线产能较大，丝筒重量重，人工落筒劳动强度大，生产效率低，且容易对丝筒上绕卷丝线的质量产生影响。有的纺丝工艺中单个纺位满卷时会出现两个锭轴上的丝筒同时满卷、且两个锭轴上的丝筒的尾丝方向相反的情况，人工落筒时需将两轴丝筒的尾丝调整一致后挂着丝车上，加大了劳动强度。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种自动落筒系统，旨在解决背景技术中所提到的问题。

本发明实施例是这样实现的，一种自动落筒系统，所述自动落筒系统包括：

卷绕机、导轨、落筒机、存丝装置、尾丝换向机、转运机、第一挂丝机、第二挂丝机、丝车、丝车定位及移动装置；所述落筒机、所述转运机均位于所述导轨上；

所述卷绕机上设有多件纺位，每件纺位包括两件锭轴，用于将丝束卷装成尾丝方向相反或相同的两轴丝筒；

所述落筒机用于承接卷绕机输送来的丝筒、并用于将丝筒输送至存丝装置上；

所述存丝装置用于承接和存放落筒机输送来的多批号或多纺位的丝筒；

所述转运机用于转运存丝装置上同纺位或同批号的丝筒；转运机转运同纺位尾丝方向相反的两轴丝筒时，将需尾丝换向的一轴丝筒输送至尾丝换向机上，不需尾丝换向的一轴丝筒输送至第二挂丝机上；转运机转运同纺位尾丝方向相同的两轴丝筒时，将其中一轴丝筒输送至第一挂丝机上，另一轴丝筒输送至第二挂丝机上；

所述尾丝换向机用于承接转运机输送来的需尾丝换向的丝筒并对该丝筒进行尾丝换向；

所述第一挂丝机用于承接尾丝反向机输送来的进行尾丝换向后的丝筒，并将尾丝换向后的丝筒传输到丝车上；或用于承接转运机输送来的丝筒，并将丝筒传输到丝车上；

所述第二挂丝机用于承接转运机输送来的不需尾丝换向的丝筒，并将该丝筒传输到丝车上；

所述丝车用于承接第一挂丝机和第二挂丝机输送来的丝筒，并将丝筒挂放在自身的两侧；

所述丝车定位及移动装置用于在丝车输入和输出时进行导向、用于在承接丝筒时使丝车自动平移。

优选的，所述落筒机内设有用于承接丝筒的落丝轴，用于使落丝轴升降的第一升降机构、用于将丝筒推出落丝轴的第一推出机构，用于使落丝轴沿自身轴向进给移动的第一轴向进给机构。

优选的，所述存丝装置内设有多件用于存放丝筒的存丝轴、多件用于将丝筒推出存丝轴的第二推出机构。

优选的，所述转运机内设有用于承接丝筒的接丝轴、用于使接丝轴升降的第二升降机构、用于将丝筒推出接丝轴的第三推出机构、用于使接丝轴沿自身轴向进给移动的第二轴向进给机构。