[发明专利]高流动性高韧性PVC阀门注塑粒料及其制备方法

说明书

本发明涉及PVC阀门材料及制备方法技术领域，是一种高流动性高韧性PVC阀门注塑粒料及其制备方法，该高流动性高韧性PVC阀门注塑粒料原料包括通用PVC树脂、增韧剂、丙烯酸酯型或/和复合酯类加工助剂、热稳定剂、润滑剂、填充剂、光稳定剂和色粉。本发明所述配方制得的高流动性高韧性PVC阀门注塑粒料，具有粒料色泽度好、较高流动性、高韧性、耐热、耐腐蚀等优势，克服了现有PVC阀门注塑粒料产品的不足，并且其制备方法简单，可用于工程塑料阀门部件的注塑生产，另外，本发明通过对PVC共混改性来提升PVC韧性及刚性，即可满足PVC阀门粒料所需流动性和韧性要求，这解决现有阀门零部件原料多样性的劣势，降低产品成本。

技术领域

本发明涉及PVC阀门材料及制备方法技术领域，是一种高流动性高韧性PVC阀门注塑粒料及其制备方法。

背景技术

现有PVC塑料阀门所使用的PVC粒料流动性不佳，产品韧性较差，而阀门的阀体与内芯要求高强度和高韧性，且现有PVC阀门材料寿命短，不适用于大型工程领域。

另外，也有不同零部件采用不同材料生产的PVC塑料阀门，比如使用的阀体为PVC材质，而阀芯与阀柄为PE材质或ABS材质，这种PVC塑料阀门的成本较高。

发明内容

本发明提供了一种高流动性高韧性PVC阀门注塑粒料及其制备方法，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有PVC塑料阀门的韧性较差，不同材料生产的阀门的成本较高的问题。

本发明的技术方案之一是通过以下措施来实现的：一种高流动性高韧性PVC阀门注塑粒料，原料按重量份数计包括通用PVC树脂90份至100份、增韧剂0份至10份、丙烯酸酯型或/和复合酯类加工助剂2份至4份、热稳定剂1.5份至4.0份、润滑剂1.5份至3.0份、填充剂3份至7份、光稳定剂0.1份至0.3份和色粉0.30份至0.42份。

下面是对上述发明技术方案之一的进一步优化或/和改进：

上述通用PVC树脂为SG8型树脂。

上述热稳定剂为甲基硫醇锡、液体钙锌稳定剂中的一种。

上述润滑剂为硬脂酸、硬脂酸钙、PE蜡和OPE蜡中的一种以上。

上述增韧剂是MBS树脂或树脂型氯化聚乙烯。

上述填充剂为碳酸钙。

上述光稳定剂为钛白粉。

上述色粉为炭黑和群青按重量比15:17的混合物。

上述高流动性高韧性PVC阀门注塑粒料按下述方法得到：第一步，将所需量的原料混合均匀得到混合料，将混合料边搅拌边升温至105℃至120℃得到高温料，将高温料冷却至30℃至45℃后得到造粒料；第二步，将造粒料采用挤出机挤出造粒得到高流动性高韧性PVC阀门注塑粒料，挤出机的料筒的温度为150℃至165℃，挤出机的机头温度为166℃至175℃。

本发明的技术方案之二是通过以下措施来实现的：一种技术方案之一所述高流动性高韧性PVC阀门注塑粒料的制备方法，按下述方法进行：第一步，将所需量的原料混合均匀得到混合料，将混合料边搅拌边升温至105℃至120℃得到高温料，将高温料冷却至30℃至45℃后得到造粒料；第二步，将造粒料采用挤出机挤出造粒得到高流动性高韧性PVC阀门注塑粒料，挤出机的料筒的温度为150℃至165℃，挤出机的机头温度为166℃至175℃。

下面是对上述发明技术方案之二的进一步优化或/和改进：

上述通用PVC树脂为SG8型树脂。

上述热稳定剂为甲基硫醇锡、液体钙锌稳定剂中的一种。

上述润滑剂为硬脂酸、硬脂酸钙、PE蜡和OPE蜡（氧化聚乙烯蜡）中的一种以上。