[发明专利]一种多功能自动焊接设备

说明书

本发明涉及电焊条相关领域，尤其是一种多功能自动焊接设备，包括箱体以及所述箱体内固定设置的第一空腔，所述第一空腔上侧端壁上转动安装有驱动轴，所述驱动轴与第一电机的主轴之间动力连接，所述第一电机固定安装在所述第一空腔的上侧端壁上，所述驱动轴贯穿转动安装在固定架上，所述固定架固定安装在所述第一空腔的左侧端壁上，本发明提供的一种多功能自动焊接设备，能够实现对焊接块的自动焊接，并且能够实现利用磁铁对焊接块进行固定，能够实现自动提供和补充焊条，并且能够实现对焊条的自动夹持，能实现对焊接后的表面进行降温处理，并且能够实现对焊接后的熔渣进行处理，能够实现对需要的焊接表面进行清洁，有助于提高焊接质量。

技术领域

本发明涉及电焊条相关领域，尤其是一种多功能自动焊接设备 。

背景技术

焊条由焊芯及药皮两部分构成。焊条是在金属焊芯外将涂料（药皮）均匀、向心地压涂在焊芯上，焊条种类不同，焊芯也不同，焊芯即焊条的金属芯，为了保证焊缝的质量与性能，对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定，特别是对有害杂质（如硫、磷等）的含量，应有严格的限制，优于母材，在焊接时不同的焊接设备采用不同的焊条，目前的焊接设备，只能实现对需要焊接的东西进行焊接，不能实现对焊接表面进行清洁，会影响焊接质量，不能实现对焊接后的表面的熔渣进行处理，因此有必要设置一种多功能自动焊接设备改善上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种多功能自动焊接设备，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的一种多功能自动焊接设备，包括箱体以及所述箱体内固定设置的第一空腔，所述第一空腔上侧端壁上转动安装有驱动轴，所述驱动轴与第一电机的主轴之间动力连接，所述第一电机固定安装在所述第一空腔的上侧端壁上，所述驱动轴贯穿转动安装在固定架上，所述固定架固定安装在所述第一空腔的左侧端壁上，所述固定架上侧的所述驱动轴的外表面固定安装有用于所述驱动轴与清洁刷之间传动的第一传动装置，所述固定架右侧端壁外表面固定安装有焊条放置箱，所述焊条放置箱内固定设置有第二空腔，所述第二空腔左侧端壁上下对称固定安装有推力弹簧，所述推力弹簧右侧末端固定连接有推板，所述推板右侧的所述第二空腔的上下端壁间阵列滑动安装有电焊条，所述第二空腔下侧端壁右侧固定设置有焊条出口，所述焊条出口上侧的所述第二空腔的上侧端壁上贯穿滑动安装有推杆，所述第一传动装置上侧的所述驱动轴外表面安装有用于所述驱动轴与滑动架之间传动的第二传动装置，所述滑动架滑动安装在所述焊条放置箱下侧的所述第一空腔的后侧端壁上，所述滑动架下侧末端固定设置有通孔，所述通孔左右两侧的所述滑动架上固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸与第一液压杆之间固定连接，所述第一液压杆滑动安装在所述滑动架上，所述第一液压杆远离所述第一液压杆一侧末端固定连接有导电块，所述滑动架右侧下方的所述第一空腔的后侧端壁上固定安装有喷头安装架，所述喷头安装架前侧末端外表面下侧固定阵列安装有出水喷头，所述喷头安装架右侧下方的所述第一空腔的后侧端壁上固定安装有刮板，所述刮板下侧的所述第一空腔的左右端壁间转动安装有第一丝杆，所述第一丝杆与第二电机的主轴之间动力连接，所述第二电机固定安装在所述第一空腔的右侧端壁上，所述第一丝杆与滑块之间转动连接，所述滑块滑动安装在所述第一空腔的下侧端壁上，所述滑块上侧端壁外表面固定安装有电磁铁，所述电磁铁上侧端壁外表面吸附安装有焊接块，所述滑块左侧的所述第一空腔的左侧端壁上固定设置有入口，所述第一丝杆的右侧末端外表面安装有用于所述第三带轮与所述推杆之间传动的第三传动装置。