[发明专利]一种脱硝氨逃逸检测装置

说明书

本发明公开了一种脱硝氨逃逸检测装置，包括支撑架，所述支撑架的上端开设有通槽，所述通槽的槽壁后部穿插连接有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆贯穿通槽的右侧槽壁后壁并固定安装有正反电机，所述正反螺纹杆的外表面左部和外表面后部均设置有一个卡紧装置，所述支撑架的上端中部固定安装有U形架，所述U形架的上端中部设置有伸缩隔离装置，所述伸缩隔离装置的下端中部设置有检测装置。本发明所述的一种脱硝氨逃逸检测装置，通过滑块带动两组弧形卡板跟随滑块同步运动时相互靠近，弧形卡板形状为半圆形曲面，从而更好能够卡紧固定在烟道外表面，防止检测装置发生晃动，确保检测作业。

技术领域

本发明涉及脱硝氨逃逸检测技术领域，具体为一种脱硝氨逃逸检测装置。

背景技术

燃烧烟气中去除氮氧化物的过程，防止环境污染的重要性，已作为世界范围的问题而被尖锐地提了出来。世界上比较主流的工艺分为：SCR和SNCR。这两种工艺除了由于SCR使用催化剂导致反应温度比SNCR低外，其他并无太大区别，但如果从建设成本和运行成本两个角度来看，SCR的投入至少是SNCR投入的数倍，甚至10倍不止，氨气在对烟气进行脱硝时容易逃逸，所以需要采用检测装置对氨气逃逸情况进行检测，现有的脱硝氨逃逸检测装置在使用时容易发生晃动，从而影响检测工作，同时烟道过长无法进行准确检测，其次外部的空气容易进入到烟道内与氨气混合降低检测精度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种脱硝氨逃逸检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种脱硝氨逃逸检测装置，包括支撑架，所述支撑架的上端开设有通槽，所述通槽的槽壁后部穿插连接有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆贯穿通槽的右侧槽壁后壁并固定安装有正反电机，所述正反螺纹杆的外表面左部和外表面后部均设置有一个卡紧装置，所述支撑架的上端中部固定安装有U形架，所述U形架的上端中部设置有伸缩隔离装置，所述伸缩隔离装置的下端中部设置有检测装置。

优选的，所述卡紧装置包括滑块，所述滑块设置有两组，且两组滑块的相对面共同固定安装有弧形卡板，前侧所述滑块的右端中部穿插连接有限位杆，所述滑块活动连接在正反螺纹杆的外表面将卡紧装置和正反螺纹杆活动连接。

优选的，所述伸缩隔离装置包括伸缩动力机和伸缩杆，所述伸缩杆活动连接在伸缩动力机的输出端，所述伸缩杆的下端固定安装有U形板，所述U形板的下端共同固定安装有隔离圆盘，所述伸缩动力机固定连接在U形架的上端中部将伸缩隔离装置和U形架固定连接在一起。

优选的，所述检测装置包括检测器，所述检测器的前端上部固定安装有显示屏，所述检测器的下端中部固定安装有检测探头，所述检测探头固定连接在伸缩隔离装置的下端中部将检测装置和伸缩隔离装置固定连接。

优选的，所述伸缩动力机和伸缩杆之间电性连接，所述隔离圆盘的半径大小小于卡紧装置的半径大小。

优选的，所述检测探头位于两组卡紧装置的中间位置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过滑块带动两组弧形卡板跟随滑块同步运动时相互靠近，设置限位杆对弧形卡板起到限位作用，防止弧形卡板发生位置偏移，弧形卡板形状为半圆形曲面，从而更好能够卡紧固定在烟道外表面，防止检测装置发生晃动，确保检测作业。

2、通过伸缩杆带动U形板往下运动，进而带动隔离圆盘往下运动时使得检测探头深入烟道内，从而对氨气进行准确检测，同时隔离圆盘进入到烟道内防止外部空气进入到烟道中与氨气混合，提高检测精度。

附图说明

图1为本发明一种脱硝氨逃逸检测装置的整体结构示意图；

图2为本发明一种脱硝氨逃逸检测装置的卡紧装置结构示意图；

图3为本发明一种脱硝氨逃逸检测装置的伸缩隔离装置结构示意图；