[发明专利]一种循环式微生物通风发酵罐自动清洗设备

说明书

本发明公开了一种循环式微生物通风发酵罐自动清洗设备，其结构设有帽盖、驱动机、冷却水进口、取样口、气体排进口、罐体、脚架，活动卡板在离心力作用下延伸，直至与发酵内胆边壁抵触，滑动球在离心力甩动下，在卡合槽中向扇状头滑动使扇状头与发酵内胆边壁尽可能紧密接触，便于其在旋转过程中对边壁进行旋动式刮擦，由滑动球进入容纳径中对缩折端造成挤压力，挤压弹簧钢使其传导压力至侧固角块，缩折端的缩挤带动弧状端延展，侧固角块受压后向两侧弧向展开，增加弧状端的延伸力，第一受压囊先受到挤压受，而后第二受压囊受压，在兜住触端头伸展度的情况下凹瘪，使触端头在最大伸展程度状态下进行贴合擦拭活动，确保将残留的油脂刮擦干净。

技术领域

本发明属于生物通风发酵设备领域，更具体地说，尤其是涉及到一种循环式微生物通风发酵罐自动清洗设备。

背景技术

发酵罐是指实验室上用来进行微生物发酵的装置，其主体一般为用不锈钢板制成的柱式筒罐，其内部通常设有清洗水柱头，用于对发酵罐发酵工作结束后的内部清洁。

基于上述本发明人发现，现有的循环式微生物通风发酵罐自动清洗设备存在以下不足：

当发酵罐发酵厨余垃圾时，厨余垃圾废弃物通常掺和有油脂性物质，发酵完毕后，油脂会残留在罐体内壁，光靠清洗水柱头对罐体内部进行水压喷洗，无法将壁面上的油脂彻底清洁干净，造成油脂干化后残留于壁面，对发酵罐进行下一次发酵工作造成影响。

因此需要提出一种循环式微生物通风发酵罐自动清洗设备。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种循环式微生物通风发酵罐自动清洗设备，以解决现有技术的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

一种循环式微生物通风发酵罐自动清洗设备，其结构设有帽盖、驱动机、冷却水进口、取样口、气体排进口、罐体、脚架，所述驱动机位于帽盖的上方，所述冷却水进口贯通连接在罐体的一侧端偏下位置，所述取样口贯通连接在罐体的另一侧端偏上方位置，所述气体排进口贯通连接于罐体，所述脚架嵌固连接在罐体的下端，所述帽盖活动卡合在罐体上方。

所述驱动机设有中心轴、清洁转轴，所述中心轴活动于清洁转轴内侧，所述中心轴、清洁转轴的上端均与驱动机活动配合。

作为本发明的进一步改进，所述罐体设有发酵内胆、活跃孔板、旋转板、清洁水柱头，所述发酵内胆与罐体为一体化结构，所述活跃孔板位于发酵内胆偏下端位置，所述旋转板活动于发酵内胆内部，所述清洁水柱头活动连接在发酵内胆内侧顶端，所述旋转板设有五个，呈环状分布。

作为本发明的进一步改进，所述旋转板设有固定连接板、活动卡板，所述活动卡板活动卡合连接在固定连接板的外侧，所述固定连接板为树脂板块材质，起到连接支撑的作用，所述活动卡板为空心槽状态的板块。

作为本发明的进一步改进，所述活动卡板设有板框、侧滑轨、卡合槽、滑动球、中口、扇状头，所述扇状头嵌固连接在板框的前端，所述侧滑轨与板框为一体化结构，所述侧滑轨设在板框的侧端边缘，所述卡合槽与板框为一体化结构且位于板框内侧，所述滑动球活动于卡合槽中，所述中口设在卡合槽和扇状头之间，所述滑动球与扇状头活动配合，所述滑动球为具有一定重量的合金钢材质球体，所述扇状头呈扇形形态。

作为本发明的进一步改进，所述扇状头设有侧固角块、活动腔、弹簧钢、缩折端、容纳径、弧状端，所述侧固角块固定连接在扇状头的两侧端位置，所述活动腔与扇状头为一体化结构，所述活动腔设在侧固角块与缩折端之间，所述弹簧钢嵌入安装在活动腔内部，所述缩折端的一侧与弹簧钢间隙配合连接且活动配合，所述容纳径与扇状头为一体化结构且设在扇状头的中间位置，所述弧状端位于扇状头内侧上端位置，所述侧固角块、活动腔、弹簧钢、缩折端关于容纳径呈对称结构分布，所述弧状端为弧形形态，所述侧固角块为树脂材质的三角形态板，所述缩折端折叠而成的弹性体，具有较好的缩折伸展性，且有高弹力。