[发明专利]一种简易特种砂混制装置

说明书

本发明公开了一种简易特种砂混制装置，包括盛砂桶，还包括支架、旋转铰链、搅拌悬梁、气动泵和气动搅拌器，所述支架设在盛砂桶的侧边，所述旋转铰链安装在支架上，所述搅拌悬梁通过旋转铰链活动安装，所述气动泵和气动搅拌器安装在搅拌悬梁上，其中气动泵用于为气动搅拌器提供气源，气动搅拌器在旋转铰链的旋转调节下位于盛砂桶内部或位于盛砂桶上方。本发明保证了特种砂混砂的定量及混砂的均匀性，节约了特种砂的使用量及大大地提高了砂型及砂芯的合格率，保证了产品的质量，为企业降低生产成本；另外，本发明采用特制的气动搅拌器，搅拌时自动上下浮动，能有效避免砂浆分层、离析现象，提高特种砂的质量。

技术领域

本发明涉及树脂自硬砂砂型铸钢件的铸造生产技术领域，具体涉及一种简易特种砂混制装置。

背景技术

树脂自硬砂砂型铸钢件在生产过程中为解决一些铸造缺陷在造型制芯时往往会在局部位置使用特种砂，而这些特种砂由于价格昂贵、单次使用量较少等因素往往采用手工混制，而手工混制时又因特种砂用量及树脂固化剂加入量无法固定，混制时无法保证混制均匀，特种砂硬化后会出现硬化快慢不统、浇注时大量发气等问题，造成生产的铸钢件产生新的铸造缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种简易特种砂混制装置，其解决了传统手工混制方法存在的缺陷。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种简易特种砂混制装置，包括盛砂桶，还包括支架、旋转铰链、搅拌悬梁、气动泵和气动搅拌器，所述支架设在盛砂桶的侧边，所述旋转铰链安装在支架上，所述搅拌悬梁通过旋转铰链活动安装，所述气动泵和气动搅拌器安装在搅拌悬梁上，其中气动泵用于为气动搅拌器提供气源，气动搅拌器在旋转铰链的旋转调节下位于盛砂桶内部或位于盛砂桶上方。

进一步改进在于，所述气动搅拌器包括中心管、驱动筒、喷气嘴和搅拌组件，所述中心管的顶端与气动泵连通，中心管的下端管壁上开有气孔，所述驱动筒可转动连接在中心管下端，且驱动筒内部通过气孔与中心管内部连通，所述喷气嘴设在驱动筒的外壁，喷气嘴与驱动筒内部连通，且喷气嘴的喷气方向与驱动筒圆周方向相切，所述搅拌组件固定连接在驱动筒的外壁；

所述气动泵泵入的气体依次经过中心管内部、气孔、驱动筒内部后由喷气嘴喷出，利用喷气的反作用力带动驱动筒旋转，进而带动搅拌组件进行搅拌。

进一步改进在于，所述喷气嘴有两个，且两个喷气嘴呈中心对称设置。

进一步改进在于，所述搅拌组件由固定架和搅拌杆组成，所述搅拌杆有若干根，且所有搅拌杆通过固定架水平间隔安装。

进一步改进在于，所述中心管的管壁上固定设有阻隔板，所述阻隔板位于所有气孔的上方，阻隔板的外周边缘与驱动筒内壁密封接触，阻隔板将驱动筒内部分为上、下两个独立的腔体，在上部腔体内设有弹簧和平板，所述弹簧顶端与驱动筒内顶连接，弹簧底端与平板顶面连接，所述平板底面与阻隔板顶面可转动接触，所述中心管的底端设有连接管，所述连接管内连接有可上下移动的活动杆，所述活动杆的底端伸出驱动筒，且在活动杆底端固定连接有孔板，所述孔板与驱动筒底部接触且可转动连接，在孔板以及驱动筒底部上均开有若干个通孔，且当驱动筒旋转时，驱动筒底部相对于孔板转动，驱动筒底部的通孔与孔板上的通孔重叠或全部错开；

所述中心管的流通面积大于喷气嘴的流通面积、大于通孔的流通面积，且小于喷气嘴加通孔的总流通面积。

进一步改进在于，所述阻隔板的外周边缘设有活塞圈，用于与驱动筒内壁密封且可移动接触。

进一步改进在于，所述阻隔板的顶面设有若干个滚轮，所述滚轮与平板滚动接触，且滚轮的滚动方向与阻隔板的圆周方向相切。

进一步改进在于，所述连接管的内壁设有沿长度方向的卡键，所述活动杆与卡键配合连接。