[发明专利]一种脱硝系统中氨水流量的控制装置和方法

说明书

本发明公开一种脱硝系统中氨水流量的控制装置和方法，其中，脱硝系统中氨水流量的控制装置包括：氨水输送管道；沿氨水输送管道的氨水输送流向、依次连通于氨水输送管道的开关电磁阀和电磁流量计；连通于氨水输送管道、且并联于开关电磁阀两端的流量调节支路管道，其中，流量调节支路管道连通有小口径流量调节阀；以及与电磁流量计、开关电磁阀和小口径流量调节阀分别电连接的氨水流量控制电路。本发明的技术方案能解决现有技术难以满足较小氨水流量的精确调节的问题。

技术领域

本发明涉及烟气脱硝技术领域，尤其涉及实现一种脱硝系统中氨水流量的控制装置和方法。

背景技术

脱硝系统是指为防止煤燃烧后产生过多的氮氧化合物NO_x污染环境，对煤进行脱硝处理的系统。脱硝系统大多采用选择性催化还原技术SCR进行脱硝。

SCR是现阶段最为成熟的烟气脱硝技术，具体地，利用氨水对NO_x的还原功能，在催化剂的作用下降NO_x还原为对大气没有多少影响的N₂和水。由于上述原因，在SCR脱硝技术中氨水通常作为脱硝反应的还原剂，其流量控制是SCR工艺中重要的环节。

通常情况下，氨水是通过脱硝系统中的变频泵，从远端罐区经过氨水输送管道输送到反应区的。工程上往往通过烟气自动监控系统检测烟气含量参数，自动控制变频泵的频率，来实现氨水流量的调节。另外，为了提高氨水流量的调控精度，有的方案还在氨水输送管道上增加流量调节回路，通过设置调节阀以调节氨水流量。然而，在脱硝系统中氨水用量随烟气含量及NO_X含量不同而随时变化。由于烟气参数变化范围较大，导致氨水用量波动范围大，采用单纯的变频调节或单回路控制难以实现氨水流量的精确调节。

难以实现氨水流量精确调控的原因如下：为保证最大烟气量工况下氨水流量能够满足反应需求，工艺管道口径需要达到一定尺寸(约DN25)；然而在实际运行中，多数情况下氨水用量远远小于最大流量，这就导致了氨水输送管道内氨水流量过低。在变频调节时，往往很难满足小流量情况下得精确调节；在单回路系统调节时，调节阀需要缩颈方能满足正常流量调节，但是若调节阀缩颈，则在出现最大流量工况时，调节阀的阀门即使开度达到100％，阀门的流通能力也无法满足实际要求。

发明内容

本发明提供一种脱硝系统中氨水流量的控制装置和方法，旨在解决现有技术中难以满足较小氨水流量的精确调节的问题。

为实现上述目的，根据本发明的第一方面，本发明提出了一种脱硝系统中氨水流量的控制装置，包括：

氨水输送管道；

沿氨水输送管道的氨水输送流向、依次连通于氨水输送管道的开关电磁阀和电磁流量计；

连通于氨水输送管道、且并联于开关电磁阀两端的流量调节支路管道，其中，流量调节支路管道连通有小口径流量调节阀；

以及，与电磁流量计、开关电磁阀和小口径流量调节阀分别电连接的氨水流量控制电路。

优选地，上述氨水流量的控制装置还包括：

连通于氨水输送管道的氨水变频调节泵，氨水变频调节泵还与氨水流量控制电路电连接；其中，

氨水变频调节泵连通于开关电磁阀的氨水输入的一侧。

优选地，上述氨水流量的控制装置还包括：

烟气含量检测传感器，烟气含量检测传感器与氨水流量控制电路电连接。

优选地，上述氨水流量的控制装置还包括：氮氧化合物浓度检测传感器，氮氧化合物浓度检测传感器与氨水流量控制电路电连接。