[发明专利]一种提高抗硫水泥混凝土质量的制备装置及方法

说明书

本发明涉及混凝土制备技术领域，具体是一种提高抗硫水泥混凝土质量的制备装置及方法。本发明通过设置有搅拌筒，将水和混凝土倒入搅拌筒中，通过旋转转轴的转动，从而带动搅拌筒转动，从而将其中的水和混凝土进行充分搅拌，使混凝土达到理想的和易性状态，通过在搅拌筒上端设置有输出板，方便将拌和后的水和混凝土通过输出板倒出搅拌筒，随后方便后续的浇筑成模工序，通过在搅拌筒内部设置有搅拌扇叶，通过搅拌扇叶对水和混凝土进行二次搅拌，使拌和更加充分；通过在振捣器两侧转动连接有连接杆，在连接杆上端设置有把手，方便工作人员通过把手握住振捣器，通过在把手表面设置有防滑膜，可以防止施工人员在使用振捣器时发生滑动，导致振捣混凝土不完全，混凝土在脱模后治疗不过关，导致混凝土的检测结果不准确。

技术领域

本发明涉及混凝土制备技术领域，具体是一种提高抗硫水泥混凝土质量的制备装置及方法。

背景技术

由于抗硫水泥自身化学成分原因，极容易与混凝土中其他原材料(高性能减水剂)发生化学反应，产生有害气泡，混凝土气泡难以排除，再加上混凝土拌和时间短，运输中出现私自加水，现场施工浇筑振捣不到位，塌落度偏大，质量意识差等原因，造成混凝土面板出现空洞，颜色不一致，严重影响了混凝土外观质量。针对该问题，我们需要找到切实可行的方法，能尽快在工程中发挥作用，目前的抗硫水泥混凝土的质量可以提出以下几个问题：

1、高性能与抗硫水泥发生化学反应，导致混凝土产生有害气泡,造成混凝土面板孔洞；

2、拌和时间短以及塌落度偏大，混凝土没有达到理想的和易性状态，致使混凝土达不到理想状态；

3、现场振捣不到位，导致混凝土中有害气体无法充分排出，无法达到相对密度状态；

4、施工过程中出现私自加水，破坏了混凝土和易性。

发明内容

为解决现有技术的问题，本发明提供了一种提高抗硫水泥混凝土质量的制备装置。解决高性能与抗硫水泥发生化学反应，导致混凝土产生有害气泡,造成混凝土面板孔洞的问题；解决拌和时间短以及塌落度偏大，混凝土没有达到理想的和易性状态，致使混凝土达不到理想状态问题；解决现场振捣不到位，导致混凝土中有害气体无法充分排出，无法达到相对密度状态的问题；解决施工过程中出现私自加水，破坏了混凝土和易性的问题；解决现场管理人员督促不到位，导致现场施工人员的质量意识不高的问题。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案：一种提高抗硫水泥混凝土质量的制备装置，包括底板、模具箱和振捣器外壳，底板上端固定连接有主电机箱，主电机箱内部设置有主电机，主电机一侧传动连接有主转轴，通过主转轴的转动，从而带动整个搅拌装置进行转动，方便后续的混凝土的倒出，主转轴表面固定连接有旋转电机箱，旋转电机箱内部设置有旋转电机，旋转电机上端传动连接有旋转转轴，旋转转轴上端固定连接有搅拌筒，通过旋转转轴的转动，从而带动搅拌筒整体进行转动，从而使内部的混凝土拌和更充分，搅拌筒内部底端固定连接有搅拌电机箱，搅拌电机箱内部设置有搅拌电机，搅拌电机上端传动连接有搅拌转轴，搅拌转轴表面固定连接有若干个搅拌扇叶，通过搅拌扇叶的搅拌，使内部的混凝土拌和更加充分。

优选的所述搅拌筒上端出口处设置有输出板，方便将拌和完成后的混凝土通过输出板倒出搅拌筒内，并倒入模具箱内部，以便于成模。

优选的所述底板下端四角均固定连接有万向轮，底板两侧通过把手转轴转动连接有搅拌器把手，方便施工人员通过搅拌器把手和万向轮推动搅拌装置。

优选的所述模具箱一侧贯穿开设有浇筑口，浇筑口内部插设有浇筑管，浇筑管上端设置有漏斗，方便通过漏斗将混凝土浇筑至模具箱内部。

优选的所述模具箱上端通过铰链铰接有模具盖，模具箱内部开设有浇筑槽，方便脱模。