[发明专利]一种稀土复合包膜钛白粉及其制备方法与应用

权利要求书

1.一种稀土复合包膜钛白粉的制备方法，包括制浆、研磨、无机表面处理、洗涤、干燥、气流粉碎和有机包膜，其特征在于，具体包括以下步骤：

步骤S101、钛白粉粗品经辊压磨粉碎后进入打浆槽，同时加入脱盐水与分散剂，搅拌均匀制得钛白粉粗品浆料，得到的浆料再经球磨机进行湿磨，并进行旋流分级，筛选合格的浆料转入下一道工序，不合格的浆料转回打浆槽进行循环研磨，要求控制325目筛余；

步骤S102、将步骤S101中所得浆料经砂磨机进行研磨；并进行旋流分级，筛选合格的浆料转入下一道工序，不合格的浆料转回砂磨机进行循环研磨，要求控制325目筛余；

步骤S103、将步骤S102中所得研磨后的浆料转入表面处理罐，进行无机表面处理，熟化，得到的表面处理熟料转入处理后槽；

(1)将研磨后的浆料进行稀释至300-320g/L、升温至45-50℃；

(2)磷酸盐溶液及CeCl₃溶液并流加入稀释浆料，熟化30分钟；

(3)用质量分数为12％稀碱溶液进行调整pH至7.0-7.5，熟化30分钟；

(4)进行二次并流包膜，Al₂(SO₄)₃溶液与NaAlO₂溶液并流加入，控制pH至6.5-7.5，熟化40分钟；

(5)调整pH至6.0-6.5，熟化后30分钟即得熟料，熟料转入处理后槽；

步骤S104、将步骤S103中所得浆料转入板框压滤机压滤，用脱盐水进行洗涤，洗去多余的盐离子，终点电导率控制在100μs/cm以下，固含量在65％-75％，得到滤饼；

步骤S105、将得到的滤饼转入闪蒸干燥进行干燥得到粉料；

步骤S106、将步骤S105中所得粉料进行气流粉碎，进行有机包膜，得到钛白粉成品。

2.根据权利要求1所述的稀土复合包膜钛白粉的制备方法，其特征在于，步骤S101中钛白粉粗品浆料的浓度控制在700-900g/L，旋流器压力0.25-0.4MPa，旋流后325目筛余物小于0.5％；分散剂为PAAS或六偏磷酸，加入量以TiO₂计控制在0.2％-2.0％之间。

3.根据权利要求1所述的稀土复合包膜钛白粉的制备方法，其特征在于，步骤S102中砂磨机流量控制在7-10t/h之间，旋流器压力0.25-0.4MPa，旋流后325目筛余物控制在0.1％以下。

4.根据权利要求1所述的稀土复合包膜钛白粉的制备方法，其特征在于，步骤S103中磷酸盐为磷酸氢二钠、磷酸钠或者两者混合，主含量P₂O₅浓度为40g/L，包膜量以TiO₂计为0.8％-2.0％。

5.根据权利要求1所述的稀土复合包膜钛白粉的制备方法，其特征在于，步骤S103中CeO₂主含量浓度为30g/L，包膜量以TiO₂计为0.2％-0.5％；磷酸盐溶液与CeCl₃溶液流量比为1：3。

6.根据权利要求1所述的稀土复合包膜钛白粉的制备方法，其特征在于，步骤S103中Al₂(SO₄)₃溶液主含量浓度为90-100g/L，酸含量220-240g/L；NaAlO₂溶液主含量浓度为90-100g/L，碱含量200-220g/L；NaAlO₂溶液加入量及流量：Al₂(SO₄)₃溶液加入量及流量＝1：0.8-1.0。

7.根据权利要求1所述的稀土复合包膜钛白粉的制备方法，其特征在于，步骤S103中稀碱浓度在10％-15％；Al₂O₃的包膜量以TiO₂计为3.0-4.0％；钛白粉水分含量小于1％，pH6.5-8.5，电阻率大于150μs·m。