[发明专利]一种玻璃杯加工用自动顶模装置及其实施方法

权利要求书

1.一种玻璃杯加工用自动顶模装置，包括支撑底座(1)、转盘(2)、成型模具(3)、顶杆组件(4)、驱动轴(5)、设备盘(6)、顶模机构(7)、烧制机构(8)、驱动电机(9)和冷却风管(10)，其特征在于：所述支撑底座(1)的上侧设有转盘(2)，所述转盘(2)的外侧安装成型模具(3)，所述支撑底座(1)的侧面设有顶杆组件(4)，转盘(2)的上侧中心处安装驱动轴(5)，所述驱动轴(5)的顶部设有设备盘(6)，所述设备盘(6)的上侧中心处安装驱动电机(9)，所述设备盘(6)的右端安装顶模机构(7)，所述设备盘(6)的左端安装烧制机构(8)，所述设备盘(6)的左后端安装冷却风管(10)。

2.如权利要求1所述的一种玻璃杯加工用自动顶模装置，其特征在于：所述成型模具(3)包括底盘(31)、模具外壳(32)、活动座(33)、活动轴(34)、活动臂(35)、外夹板(36)、固定把手(37)、活动把手(38)、连携顶杆(39)、调节螺栓(310)、卡嵌口(311)和内嵌块(312)，所述底盘(31)的上侧设有模具外壳(32)，所述模具外壳(32)的后侧设有活动座(33)，所述活动座(33)之间安装活动轴(34)，所述活动轴(34)上安装活动臂(35)，所述模具外壳(32)的前端设有外夹板(36)，左侧所述外夹板(36)的外侧中心处设有固定把手(37)，左侧所述外夹板(36)的外侧面设有卡嵌口(311)，右侧所述外夹板(36)的外侧安装调节螺栓(310)，所述调节螺栓(310)的侧面设有活动把手(38)，下侧所述活动把手(38)上设有连携顶杆(39)，所述调节螺栓(310)的底部设有内嵌块(312)。

3.如权利要求1所述的一种玻璃杯加工用自动顶模装置，其特征在于：所述顶杆组件(4)包括下底座(41)、液压筒(42)、液压驱动杆(43)、支撑弹簧(44)、活动顶杆(45)和上顶板(46)，所述下底座(41)的上侧设有液压筒(42)，所述液压筒(42)的顶部安装液压驱动杆(43)，所述液压驱动杆(43)的顶部设有支撑弹簧(44)，所述液压驱动杆(43)与支撑弹簧(44)的外侧设有活动顶杆(45)，所述活动顶杆(45)的顶部设有上顶板(46)。

4.如权利要求1所述的一种玻璃杯加工用自动顶模装置，其特征在于：所述顶模机构(7)包括嵌套基座(71)、基座螺栓(72)、液压缸(73)、液压电机(74)、外套杆(75)、液压伸缩杆(76)、固定压板(77)、模具压头(78)、活动压板(79)、底端隔板(710)和复位弹簧(711)，所述嵌套基座(71)的下侧两端分别安装基座螺栓(72)，所述嵌套基座(71)的上侧安装液压缸(73)，所述液压缸(73)内安装液压电机(74)，所述嵌套基座(71)的下侧设有外套杆(75)，所述外套杆(75)的内部安装液压伸缩杆(76)，所述液压伸缩杆(76)的底部安装模具压头(78)，所述液压伸缩杆(76)的下半段外侧设有固定压板(77)，所述固定压板(77)的下侧通过复位弹簧(711)连接活动压板(79)，所述活动压板(79)的底部设有底端隔板(710)。

5.如权利要求1所述的一种玻璃杯加工用自动顶模装置，其特征在于：所述烧制机构(8)包括储气罐(81)、充气口(82)、密封盖(83)、连接管(84)、弹簧管(85)、固定接板(86)、垂直连接杆(87)、电机套管(88)、回转电机(89)、压力气阀(810)和压力气管(811)，所述储气罐(81)的顶部设有充气口(82)，所述充气口(82)上安装密封盖(83)，所述储气罐(81)的左下侧安装连接管(84)，所述连接管(84)的中间部位设有弹簧管(85)，所述连接管(84)的末端安装压力气阀(810)，所述压力气阀(810)的底部安装压力气管(811)，所述压力气阀(810)的上侧设有回转电机(89)，所述回转电机(89)的外侧安装电机套管(88)，所述电机套管(88)的上侧通过垂直连接杆(87)连接固定接板(86)。

6.一种如权利要求1-5任一项所述的玻璃杯加工用自动顶模装置的实施方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1：将加热的玻璃胚件放入至成型模具(3)内的模具外壳(32)内，由驱动电机(9)通过驱动轴(5)带动转盘(2)，将成型模具(3)转至顶模机构(7)的下方；

S2：由液压缸(73)和液压电机(74)驱动液压伸缩杆(76)下降，使模具压头(78)伸入至成型模具(3)内完成顶模；

S3：顶模完成后，由驱动电机(9)驱动转盘(2)转至烧制机构(8)的下方，通过点燃压力气管(811)末端喷出的燃气，将成型模具(3)中的玻璃胚件烧制成型；

S4：烧制完毕后，通过液压筒(42)带动液压驱动杆(43)上升，使活动顶杆(45)和上顶板(46)将成型模具(3)侧面的活动把手(38)顶开，使内部成型后的玻璃胚件暴露在空气中；

S5：由驱动电机(9)驱动转盘(2)转动，使成型模具(3)转至冷却风管(10)的下端，由冷却风管(10)中吹出的风冷却玻璃制品后，打开成型模具(3)，回收完成的玻璃制品。