[发明专利]一种旁路阀门

说明书

本发明涉及流体控制装置技术领域，公开了一种旁路阀门，本发明阀座底部设有阀笼组件，均流罩和阀笼组件的内侧壁构成柱状通道并适配设置可往复滑动的阀芯组件，阀笼组件底部设有筛板，筛板对应阀笼组件中部通道的位置设有雾化组件；阀芯组件顶部设有阀杆，阀杆远离阀芯组件一端穿出阀盖并延伸至阀体外，高温高压蒸汽在阀笼中实现逐级减压，筛板中部设有雾化组件实现快速降温，在保证减压降温效果的同时，可以避免汽蚀和闪蒸现象，延长寿命、经久耐用具有极大的推广价值和广阔的应用前景。

技术领域

本发明涉及流体控制装置技术领域，具体涉及一种旁路阀门。

背景技术

在火电机组的热力系统中,汽轮机旁路系统已成为中间再热机组热力系统中的一个重要组成部分，当锅炉与汽轮机的运行工况不相匹配时,锅炉生产的蒸汽量与汽轮机所需蒸汽量之间的差值可以不进入汽轮机而经旁路减压减温后直接引入凝汽器。中间再热式机组的旁路系统，是单元式机组启停或事故工况时的一种重要的调节和保护系统,尽管旁路系统的设置会使得投资增加，但却能以保护再热器、缩短启动时间、减少启动热损失、增加机组运行的灵活性及延长机组使用年限等效益而得以补偿。旁路系统主要由阀门和控制装置两部分组成，其连接型式、功能选取、容量大小等等对于机组的运行有着很大影响。

目前使用最广泛的是两级串联旁路系统，高压旁路系统由高压旁路阀，喷水调节阀和喷水隔离阀组成，减温水来自锅炉给水泵出口；低压旁路系统由低压旁路阀，喷水调节阀和喷水隔离阀组成，减温水来自凝结水泵出口。

汽轮机旁路阀工作时不仅要承受相当大的内压，而且由于工况的变化和喷水减温的作用还要承受在较短时间内温度剧烈变化所引起的热冲击和热载荷，但是现有的旁路阀门由于结构不尽合理，无法承受较大的压降，降温也不够彻底，导致零部件损耗大、寿命短。

因此，流体控制装置技术领域亟需一种结构精巧，降压、降温效果显著，动作灵活、经久耐用的旁路阀门。

发明内容

本发明克服了现有技术的缺陷，提供一种结构精巧，降压、降温效果显著，动作灵活、经久耐用的旁路阀门。

本发明通过下述技术方案实现：

一种旁路阀门，包括阀体，所述阀体中部设有沿轴向贯通的阀腔，所述阀体侧壁的上部设有与阀腔相通的注入口，所述阀腔对应注入口的位置设有均流罩，所述均流罩底部设有阀座，所述均流罩顶部设有阀盖所述阀盖远离均流罩一端穿出阀腔；所述阀座底部设有阀笼组件，所述均流罩和阀笼组件的内侧壁构成柱状通道并适配设置可往复滑动的阀芯组件，所述阀笼组件底部设有筛板，所述筛板对应阀笼组件中部通道的位置设有雾化组件；所述阀芯组件顶部设有阀杆，所述阀杆远离阀芯组件一端穿出阀盖并延伸至阀体外，所述阀盖外侧壁与阀体内侧壁之间设有第一密封组件，所述阀盖内侧壁与阀杆之间设有第二密封组件。

进一步的，所述均流罩包括两端开口的筒形罩体，所述罩体侧壁的下部圆周均布多个均流孔，所述均流孔包括沿轴向均布的多层和沿周向均布的多列；所述罩体外侧壁顶部设有外凸肩，所述外凸肩上圆周均布若干用于与阀盖固接的连接孔。

进一步的，所述均流罩内侧壁中部设有内凸肩，所述内凸肩顶面设有衬套，所述衬套外侧壁与均流罩内侧壁紧密贴合，所述衬套内侧壁与阀芯组件适配。

进一步的，所述阀笼组件包括多个有序嵌套的笼板，各个所述笼板均呈两端开口的筒形，各个所述笼板的侧壁圆周均布多个笼孔，所述笼孔包括沿轴向均布的多层和沿周向均布的多列。

进一步的，位于内侧的所述笼板的外侧壁设有周向延伸的环槽，各个所述笼孔位于环槽的槽底，所述环槽的槽口与相邻笼板内侧壁贴合而形成周向延伸的均流环腔。

进一步的，位于内侧的各个所述笼板的外侧壁顶部设有凸沿，位于外侧的所述笼板对应凸沿的位置设有适配让位凹圈，最外侧所述笼板的外侧壁顶部设有凸缘，所述凸缘的顶部设有与阀座适配的凹腔。