[发明专利]一种刀具自动调节数控车床

说明书

本发明涉及一种刀具自动调节数控车床，包括底座、主轴挡板、主轴和刀塔，所述主轴挡板垂直设置于所述底座，且固定于所述底座上，所述主轴穿过所述主轴挡板，且固定于所述主轴挡板上，所述主轴挡板的一侧设有所述刀塔，所述刀塔固定于所述底座上，所述刀塔包括X套筒电机、X套筒导轨、X套筒滑座、Z套筒电机、Z套筒滑轨、Z套筒滑座、R套筒电机和套筒，所述X套筒导轨位于所述底座上，所述X套筒导轨上设有所述X套筒滑座，所述X套筒滑座上设有所述Z套筒滑轨。该发明的一种刀具自动调节数控车床有效的实现了对数控车床刀具位置的自动调整，及时判断出刀的破损状况，及时完成对刀具位置的调整或提醒工人更换刀具。

技术领域

本发明涉及一种数控车床，尤其涉及一种刀具自动调节数控车床。

背景技术

随着人工成本的增加以及市场激烈的竞争环境，客户对数控车床的自动化程度要求日益提高。面对同行业者的技术功能竞争力，怎样改进数控机床数字化控制提升加工效率、径路、结构简易化、操作方便、程序化自动化程度高成为数控机床领域的核心竞争。在常规数控车机床加工中因刀具长时间和零件进行摩擦接触导致刀具的刀尖会逐步磨损，如不及时调整或者更换刀具将会影响加工零件的精度和零件表面严重损伤度，导致产品的废品率增加，严重者刀具磨损严重，摩擦阻力，导致刀具和产品之间温度急剧增加，损伤设备零部件，严重时引起安全事故。

常规操作是凭借人员的经验值判别刀具的使用寿命，并进行刀具磨损的估算以进行更换，刀具每工作依次，人为判断刀具的状况，但是又因人为经验判存在一定的不准确性，导致经验判别存在一定的误差，进而造成零件废品率增加。并且人为判断后调整刀具也是比较费时，调整刀具的周期比较长。

发明内容

鉴于以上现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种刀具自动调节数控车床，该数控车床实现了对刀具磨损情况的自动调节适应，并可以及时提听工人更换刀具，避免了刀具磨损或者损坏影响产品的质量，大大提高了产品的质量。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供了一种刀具自动调节数控车床，包括底座、主轴挡板、主轴和刀塔，所述主轴挡板垂直设置于所述底座，且固定于所述底座上，所述主轴穿过所述主轴挡板，且固定于所述主轴挡板上，且与一卡盘连接，所述主轴挡板的一侧设有所述刀塔，所述刀塔固定于所述底座上，所述刀塔包括X套筒电机、X套筒导轨、X套筒滑座、Z套筒电机、Z套筒滑轨、Z套筒滑座、R套筒电机和套筒，所述X套筒导轨位于所述底座上，所述X套筒导轨上设有所述X套筒滑座，所述X套筒滑座上设有所述Z套筒滑轨，所述Z套筒滑轨上设有所述Z套筒滑座，所述Z套筒滑座上设有所述R套筒电机，所述R套筒电机上设有所述套筒，所述X套筒电机位于所述X套筒滑座内，所述Z套筒电机位于所述X套筒滑座的一端，所述R套筒电机位于所述Z套筒滑座内。

优选地，所述主轴挡板上设有对刀仪和对刀仪支架，所述对刀仪支架一端固定在所述主轴挡板上，另一端安装有所述对刀仪。

优选地，还包括一尾座，所述尾座下端设有尾座滑座，所述尾座滑座下端设有尾座导轨，所述尾座靠近所述卡盘的一侧设有顶针。

优选地，所述套筒上设有若干刀具固定位，每一所述刀具固定位上安装有对应的刀具。

优选地，所述底座上表面是倾斜状，且与水平面呈一定的角度。

优选地，所述顶针的中轴线与所述卡盘的中轴线位于同于直线上。

除此之外，本申请还涉及的一种刀具自动调节数控车床的控制系统，包括触控系统和PLC中控系统，所述触控系统直接与所述对刀仪连接，以检测所述刀具的位置，并对刀具进行定位和检测，并将刀具的位置信息反馈到PLC中控系统，所述PLC中控系统对刀具的位置信息进行处理分析，并控制所述刀塔进行对应的运动，以调节所述刀具的位置，弥补刀具出现的问题。