[发明专利]一种环保型防渗透加气混凝土及其制备方法

说明书

本发明公开了一种环保型防渗透加气混凝土及其制备方法，涉及建筑材料技术领域。一种环保型防渗透加气混凝土，主要由包括以下重量份的混凝土原料制成：砂子35‑45份，炉渣6‑10份，粉煤灰15‑25份，石膏3‑5份，生石灰粉5‑20份，水泥10‑25份，铝粉0.2‑0.25份，水35‑40份；所述混凝土原料还包括改性剂，所述改性剂包括以下重量份的改性剂原料：氨基硅油0.5‑1.5份，聚乙烯醇0.3‑1份，纳米氧化锆1.2‑2.5份。其制备方法包括以下步骤：改性剂制备、球磨制浆、浇注静停和蒸压养护等。环保型防渗透加气混凝土具有强度高的优点。环保型防渗透加气混凝土的制备方法具有可改善产品强度的优点。

技术领域

本发明涉及建筑材料技术领域，尤其涉及一种环保型防渗透加气混凝土及其制备方法。

背景技术

加气混凝土是以砂子、粉煤灰等硅质材料和以石灰、水泥等钙质材料为主要原料，通过蒸压养护制成的轻质多孔硅酸盐制品。加气混凝土因具有抗震性能好、隔音效果好和保温效果好等优点，逐渐被广泛使用。

为了提高加气混凝土的隔音性能和保温性能，需要加入铝粉为发气剂，铝粉与钙质材料中的碱发生反应生成氢气，形成气泡，在加气混凝土中形成空心结构，提高了加气混凝土的隔音性能和保温性能。

针对上述相关技术，发明人认为，在加气混凝土制备过程中，铝粉与碱反应生成氢气产生的气泡容易因相互聚集而破裂，增大了加气混凝土的开孔率，给加气混凝土的强度带来一定的不利影响。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的第一个目的在于提供一种环保型防渗透加气混凝土，其具有强度高的优点。

本发明的第二个目的在于提供一种环保型防渗透加气混凝土的制备方法，其具有便于改善产品强度的优点。

为实现上述第一个目的，本发明提供了如下技术方案：一种环保型防渗透加气混凝土，主要由包括以下重量份的混凝土原料制成：砂子35-45份，炉渣6-10份，粉煤灰15-25份，石膏3-5份，生石灰粉5-20份，水泥10-25份，铝粉0.2-0.25份，水35-40份；所混凝土原料还包括改性剂，所述改性剂包括以下重量份的改性剂原料：氨基硅油0.5-1.5份，聚乙烯醇0.3-1份，纳米氧化锆1.2-2.5份。

通过采用上述技术方案，在加气混凝土中加入氨基硅油和聚乙烯醇，氨基硅油上的氨基基团与聚乙烯醇上的羟基集团发生交联反应，提高了物料粘度，可在一定程度上阻止铝粉与碱反应产生的气泡发生聚集，而加入纳米氧化锆，纳米氧化锆中的纳米粒子容易聚集在气液界面，减小气泡间的接触面积，可在一定程度上阻止气泡聚集，减少气泡破裂，降低开孔率，可在一定程度上提高产品的机械强度。与此同时，纳米氧化锆具有优异的硬度性能，加入纳米氧化锆还可提高加气混凝土的硬度。

优选的，主要由包括以下重量份的混凝土原料制成：砂子38-42份，炉渣7.5-8.5份，粉煤灰18-22份，石膏3.5-4.5份，生石灰粉10-15份，水泥15-20份，铝粉0.2-0.25份，水35-40份；所述改性剂包括以下重量份的改性剂原料：氨基硅油0.8-1.2份，聚乙烯醇0.5-0.8份，纳米氧化锆1.7-2份。更优的，主要由包括以下重量份的混凝土原料制成：砂子40份，炉渣8份，粉煤灰20份，石膏4份，生石灰粉12.5份，水泥17.5份，铝粉0.22份，水37.5份；所述改性剂包括以下重量份的改性剂原料：氨基硅油1份，聚乙烯醇0.65份，纳米氧化锆1.85份。

通过采用上述技术方案，使用更优的原料配比，有助于提高加气混凝土各组分之间的相容性和粘结强度，有助于减少裂纹，提高加气混凝土的防渗透性能，有助于延长产品使用寿命，有利于产品市场推广。

优选的，所述改性剂原料还包括0.2-0.5重量份的椰子油烷基醇酰胺磷酸酯。

通过采用上述技术方案，在加气混凝土中加入少量的椰子油烷基醇酰胺磷酸酯，具有一定的稳泡作用，有助于减少气泡破裂，降低开孔率，提高产品机械强度。