[发明专利]抑制工业废矿渣有毒物质浸出的方法及应用

权利要求书

1.一种抑制工业废矿渣有毒物质浸出的方法，其特征在于，包括以下步骤：

A、原料分拣；

B、粉碎碾磨：将工业废矿渣以及其他无机固废粉碎碾磨成粒径小于或等于150目的粉料；

C、表面疏水处理：在粉碎研磨后的工业废矿渣粉料表面喷涂防水喷雾，喷涂量为1～2m²/kg，基层干化时间为0～24h，再喷涂2～3遍，干化时间为2～10小时，在工业废矿渣表面形成含水率小于20％防水膜，获得表面带有防水膜的工业废矿渣粉料。

2.根据权利要求1所述的工业废矿渣包括：铝电解槽大修渣、铝灰、黄金尾渣或者煤造气废渣；无机固废包括：钢渣、水渣、粉煤灰或者石灰。

3.根据权利要求1所述的抑制工业废矿渣有毒物质浸出的方法，其特征在于，防水喷雾为渗透型纳米防水剂，包括中性、酸性或碱性有机、无机防水剂中至少一种。

4.根据权利要求3所述的抑制工业废矿渣有毒物质浸出的方法，其特征在于，渗透型纳米防水剂为甲基硅酸钠或甲基硅酸钾或具有相同作用的衍生物。

5.一种表面带有防水膜的工业废矿渣粉料，其特征在于，根据权利要求1-4任一项所述的抑制工业废矿渣有毒物质浸出的方法制备而成。

6.根据权利要求5所述的表面带有防水膜的工业废矿渣粉料的应用，其特征在于，表面带有防水膜的工业废矿渣用于固化压制免烧砖、铺筑路基或制作防渗层。

7.根据权利要求6所述的应用，其特征在于，所述固化压制免烧砖包括如下步骤：

D、混料：将带有防水膜的的工业废矿渣粉料、水泥以及其他无机固废粉料充分混合，加水搅拌均匀；

E、压制成型：将混合好的原料送入磨具，加压压制成型，施加的压力为150～250公斤/平方厘米；

F、养护：成型的砖坯进行养护后出库。

8.根据权利要求6所述的应用，所述铺筑路基包括如下步骤：

(1)混料：将带有防水膜的工业废矿渣粉料、水泥以及其他无机固废粉料充分混合，加水搅拌均匀；

(2)压制成型：将混合好的原料铺成15～30cm厚，加压碾压平整；

(3)养护：成型的路基进行养护。

9.根据权利要求7或者8所述的应用，其特征在于，水泥标号不小于325，物料成分的质量百分数：带有防水膜的工业废矿渣35～70％，其它无机固废粉料25～35％，水泥5～30％，水泥中还含有占其重量1％～4％的固化剂。

10.根据权利要求7或者8中所述的应用，其特征在于，养护包括自然养护和洒水养护，具体为：将成型砖坯或路基放置24小时后进行洒水养护3天，其中每天洒水1～2次，使其表面湿润；然后在0℃以上的气温下自然养护15天以上。