[发明专利]一种破碎机液压系统

说明书

本发明涉及破碎机领域，用于保证破碎锥升降的稳定性，具体涉及一种破碎机液压系统，包括与油箱连通的管道，其特征在于，管道上依次连通设有高压球阀、高压滤芯、插入式单向阀一、电机组件、液控单向阀、活塞，插入式单向阀一与电机组件之间的管道上连通有回油管；解决了现有液压系统通过电磁阀控制导致破碎锥的升降不是很稳定，因而降低了破碎机的工作效率的问题；本发明既能保证破碎锥升降的稳定性，也能保证破碎机的工作效率，还便于作业人员维修液压系统，节约了生产成本。

技术领域

本发明属于破碎机领域，用于保证破碎锥升降的稳定性，具体涉及一种破碎机液压系统。

背景技术

破碎机液压油箱通过管道将液压油送入活塞内使破碎锥升降，使其与破碎机内壁相互配合以便破碎骨料；现有破碎机的液压油箱管道是通过电磁阀控制的，且在控制的过程中，破碎锥的升降不是很稳定，因而降低了破碎机的工作效率，且一旦电磁阀出现问题，则维修成本会很高，更换成本也较大。

发明内容

本发明的目的在于：能保证破碎锥升降的稳定性，因而保证破碎机的工作效率，且便于作业人员维修，节约生产成本。

本发明采用的技术方案如下：

一种破碎机液压系统，包括与油箱连通的管道，其特征在于，管道上依次连通设有高压球阀、高压滤芯、插入式单向阀一、电机组件、液控单向阀、活塞，插入式单向阀一与电机组件之间的管道上连通有回油管，回油管与油箱连通。

进一步的，电机组件包括齿轮泵以及驱动齿轮泵的电动机。

进一步的，液控单向阀至活塞的管道上依次连通设有压力变送器、钢丝编织软管一、蓄能器组件，钢丝编织软管二。

进一步的，位于压力变送器与钢丝编织软管一之间的管道上连通有压力管，压力管上依次连通设有压力表开关一、测压软管、压力表。

进一步的，高压球阀至高压滤芯的管道上依次连通有设有节流截止阀的节流管、设有插入式溢流阀一的溢流管一段，节流管的延伸端与溢流管一段连通，溢流管一段的延伸端与液控单向阀、压力变送器之间的管道连通。

进一步的，电机组件至液控单向阀的管道上依次连通有设有插入式单向阀二的单向管、设有插入式溢流阀二的溢流管二段，单向管的延伸端与高压滤芯、插入式单向阀二之间的管道连接，溢流管二段的延伸端与溢流管一段连通。

进一步的，回油管上依次连通设有压力表开关三、插入式溢流阀三。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明为机械控制，通过高压球阀、高压滤芯、插入式单向阀一、电机组件、液控单向阀来进行控制，使油流稳定，从而保证破碎锥升降的稳定性，从而保证破碎机的工作效率，且因是机械控制的，所以便于作业人员维修，节约生产成本。

2、本发明通过管道连通了高压球阀、高压滤芯、插入式单向阀一、电机组件、液控单向阀、活塞，以及压力管、回油管、单向管、溢流管一段、溢流管二段，简化了油路。

3、本发明中，高压滤芯用于清除液压油中的金属粉末及其他机械杂质，使液压油保持清洁，从而延长了各元件及管道的使用寿命。

4、本发明通过压力管连通压力表开关、测压软管、压力表来测试管道的压力。

5、本发明通过插入式溢流阀一、插入式溢流阀二、插入式溢流阀三对整个液压系统起到定压溢流的作用。

6、本发明中，插入式单向阀一、插入式单向阀二可防止液压油流反向流入高压滤芯内。

附图说明

图1是本发明的系统示意图；