[发明专利]一种引射驱动的脱硫废水闪蒸浓缩系统

说明书

本发明公开了一种引射驱动的脱硫废水闪蒸浓缩系统，包括废水加热系统和脱硫废水真空蒸发浓缩处理系统，废水加热系统包括通过管道依次首尾连接的锅炉、汽轮机、凝汽器和给水泵；汽轮机上设有与锅炉连接的高温高压蒸汽入口、与凝汽器连接的排气口以及蒸汽出口；汽轮机连接引射器，引射器上设有蒸汽进口、脱硫废水蒸发蒸汽入口和混合蒸汽出口，汽轮机上的蒸汽出口与引射器上的蒸汽进口通过管道连接，且该管道上设有蒸汽阀门，混合蒸汽出口通过管道连接加热装置，加热装置连接脱硫废水真空蒸发浓缩处理系统。本发明通过蒸汽引射替代现有电动真空泵来维持硫废水蒸发器真空，无转动设备，具有更高的可靠性，更加节能，安全性好、运行和投资费用适中，具有良好的应用前景。

技术领域

本发明属于工业废气净化环保及能源技术领域，涉及一种引射驱动的脱硫废水闪蒸浓缩系统。

背景技术

我国能源禀赋决定火力发电在长期内占主导地位。火力发电主要通过燃煤加热蒸汽驱动汽轮机做功发电。燃烧过程会产生氮氧化物、二氧化硫等有害气体污染物，其中二氧化硫的脱除主要通过石灰石-石膏湿法脱硫方法进行。该方法采用石灰石作脱硫吸收剂，石灰石经破碎磨细成粉状与水混合搅拌成吸收浆液，在脱硫吸收塔内吸收浆液与烟气充分接触混合，烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙进行化学反应，达到脱除烟气中二氧化硫的目的。

脱硫废水是指该系统工作过程中吸收塔的排放水，脱硫废水中含有悬浮物、过饱和的亚硫酸盐、硫酸盐以及重金属的主要杂质，其中很多是国家环保标准中要求严格控制的第一类污染物。国家环保部于2017年6月1日颁布了《火电厂污染防治可行技术指南》(HJ2301-2017)，其中明确指出实现脱硫废水零排放。

目前脱硫废水零排放关键技术在于对脱硫废水进行浓缩，分离出洁净的水和更加高浓度含量杂质的浓缩废水，将浓缩后的脱硫废水喷入烟道蒸发结晶，结晶产物被除尘器补集，达到脱硫废水零排的目的。低温真空蒸发浓缩工艺是结合脱硫废水中的自身离子特性，利用真空闪蒸的方式浓缩脱硫废水，具有设备结构简单、运行成本低廉的优势，该方法需要热源对废水蒸发器加热，同时需要电动真空泵来维持脱硫废水蒸发器的真空。

脱硫废水真空蒸发浓缩处理系统关键是热源的选取以及脱硫废水蒸发器真空的维持，目前常用的脱硫废水真空蒸发浓缩处理用热源主要有低温蒸汽直接加热、低温烟气加热换热等方法。烟气加热换热存在换热效率低，换热设备庞大，投资费用高的问题。通过低温蒸汽直接加热作为脱硫废水真空蒸发浓缩处理用热源是当前国内火电机组常用的方法，系统整体比可靠性高，真空泵电耗作为脱硫废水空蒸发浓缩处理系统主要能耗，使得整个系统能耗过大。本发明通过低温蒸汽引射作用替代了系统中电动真空泵来维持硫废水蒸发器真空，由于无转动设备，具有更高的可靠性，更加节能。

发明内容

本发明的目的是提供一种引射驱动的脱硫废水闪蒸浓缩系统，通过低温蒸汽引射作用替代了现有系统中电动真空泵来维持硫废水蒸发器真空，由于无转动设备，大大降低了能耗，同时具有更高的可靠性。

本发明所采用的技术方案是，一种引射驱动的脱硫废水闪蒸浓缩系统，包括废水加热系统和脱硫废水真空蒸发浓缩处理系统，废水加热系统包括通过管道依次首尾连接的锅炉、汽轮机、凝汽器和给水泵；

汽轮机上设有与锅炉连接的高温高压蒸汽入口、与凝汽器连接的排气口以及蒸汽出口；

汽轮机连接引射器，引射器上设有蒸汽进口、脱硫废水蒸发蒸汽入口和混合蒸汽出口，汽轮机上的蒸汽出口与引射器上的蒸汽进口通过管道连接，且该管道上设有蒸汽阀门，混合蒸汽出口通过管道连接加热装置，加热装置连接脱硫废水真空蒸发浓缩处理系统。

本发明的特点还在于：

脱硫废水真空蒸发浓缩处理系统包括通过管道依次连接的脱硫废水缓冲箱、给料泵和脱硫废水蒸发器，脱硫废水蒸发器上设有纯净蒸汽出口和浓缩废水出口。